[实用新型]一种热铆接焊头装置

说明书

本实用新型涉及一种热铆接焊头装置，包括加热管、弹簧和冷吹套筒组成的焊接单元，加热管顶部穿过可调安装座，并由可调安装座固定，底部伸入冷吹套筒中，加热管上安装隐藏在冷吹套筒中的热铆头，加热管底部设有加热感温点，冷吹套筒开有L形导向轨道，加热管底部设有可穿过L形导向轨道，并能够与其卡接的凸起，冷吹套筒一侧设置冷吹接口，冷吹接口能够连接外部气路管。本实用新型热铆接焊头装置，可更精准的完成热铆焊接，保证了更高的焊接质量和工艺控制方式；有利于热铆焊接工艺更精准的闭环控制，每次循环可节约3～5s，提升了焊点的焊接质量，提高了热铆焊的工艺调整难易度；可应用于汽车内饰件的生产，如仪表板、门板等散件的连接工艺。

技术领域

本实用新型属焊接设备及工装技术领域，具体涉及一种热铆接焊头装置。

背景技术

现有技术中，热铆接时，由于焊头顶点位置温度较高，并且空间狭小，测温点一直都无法布置在此。由于实际工艺温度反馈不精准，导致铆点焊接质量差，抽丝、焊接不牢及开焊发生，影响热铆焊的焊接质量和效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种热铆接焊头装置，以解决由于实际工艺温度反馈不精准，导致的铆点焊接质量差，抽丝、焊接不牢、开焊等的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种热铆接焊头装置，包括由加热管1、套于加热管外部的弹簧2和冷吹套筒3组成的焊接单元；所述弹簧2上、下两端分别由加热管1和冷吹套筒3进行限位；

所述加热管1顶部穿过可调安装座4，并由可调安装座固定，底部伸入冷吹套筒中；所述加热管1上安装热铆头5；所述热铆头5隐藏在冷吹套筒3中，与加热管1底部螺接；所述加热管1底部设有加热感温点6；

所述冷吹套筒3开有L形导向轨道31；所述加热管1底部设有可穿过L形导向轨道31，并能够与其卡接的凸起；所述冷吹套筒3一侧设置冷吹接口32，冷吹接口32能够连接外部气路管。

进一步地，所述加热管1上设有限位结构11，弹簧2的上、下两端分别由加热管1上限位结构11和冷吹套筒3顶部边缘进行限位。

进一步地，所述加热管1顶部由可调安装座4上的螺栓进行锁紧。

进一步地，所述可调安装座4固定在外部设备上。

进一步地，所述加热管1底部为圆弧状。

进一步地，所述热铆头5与加热管1底部螺接，热铆头5与冷吹套筒3之间留有间隙。

进一步地，所述热感温点6为热电偶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型热铆接焊头装置，可更精准的完成热铆焊接，保证了更高的焊接质量和工艺控制方式；有利于热铆焊接工艺更精准的闭环控制，每次循环可节约3～5s，实际提升了焊点的焊接质量，提高了热铆焊的工艺调整难易度；可应用于汽车内饰件的生产，如仪表板、门板等散件的连接工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1热铆头在加热管上的位置示意图；

图2加热管感温点位置示意图；

图3热铆接焊头装置的结构示意图。

图中，1.加热管2.弹簧3.冷吹套筒4.可调安装座5.热铆头6.热感温点11.限位结构31.L形导向轨道32.冷吹接口。

具体实施方式