[实用新型]一种防焊油墨自动添加装置

说明书

本实用新型提供一种防焊油墨自动添加装置，涉及线路板防焊丝印加工技术领域，包括支撑架，密封搅拌缸，丝印网板和控制装置，密封搅拌缸顶面设有搅拌器，控制装置与丝印网板和搅拌器均电性连接，丝印网板内部两侧设有铜管，铜管表面竖直方向开设有出油口，密封搅拌缸顶面设有气动真空泵，气动真空泵底面固定设有抽油管，气动真空泵侧面贯穿设有输油管，输油管远离气动真空泵的一端与铜管表面贯穿，控制装置对搅拌器和气动真空泵进行控制，根据丝印网板的表面工作状态，控制气动真空泵对丝印网板进行添加油墨，铜管表面出油口进行出油，油墨在丝印过程中的自动定时、定量添加，确保丝印网版上的油墨量及油墨粘度保持不变，保持油墨颜色一致性。

技术领域

本实用新型涉及线路板防焊丝印加工技术领域，尤其涉及一种防焊油墨自动添加装置。

背景技术

防焊线路板在防焊丝印过程中，由于丝印网版上油墨的消耗变少，且随着时间推移，油墨中的溶剂逐步挥发，油墨粘度会变大，导致丝印下油量发生变化，从而影响线路板上上油墨厚度及产生油墨色差。

现有的对油墨添加时，常规的做法是丝印员工根据个人经验，按照丝印线路板的块数添加油墨，受人的主观因素影响，这样印出的板子外观颜色会有差异，使油墨颜色不同，粘度无法保持一致，不利于油墨丝印使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防焊油墨自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防焊油墨自动添加装置，包括支撑架，密封搅拌缸，丝印网板和控制装置，所述密封搅拌缸顶面设有搅拌器，且搅拌器的搅拌轴位于密封搅拌缸内部，所述控制装置与丝印网板和搅拌器均电性连接，所述丝印网板内部两侧设有铜管，所述铜管表面竖直方向开设有出油口，所述密封搅拌缸顶面设有气动真空泵，所述气动真空泵底面固定设有抽油管，且抽油管底端位于密封搅拌缸内部，所述气动真空泵内部设有真空活塞，所述气动真空泵侧面贯穿设有输油管，所述输油管远离气动真空泵的一端与铜管表面贯穿。

优选的，所述支撑架表面与控制装置背面螺栓固定，所述控制装置侧面和底面均设有气管，所述控制装置侧面的气管远离控制装置的一端与气动真空泵侧面贯穿，所述控制装置底面的气管远离控制装置的一端与搅拌器侧面连接，所述气管靠近搅拌器的一端设有进气口，所述气管靠近气动真空泵的一端设有阀门。

优选的，所述铜管外壁与丝印网板内壁相抵，且铜管两端贯穿丝印网板两侧，所述输油管远离气动真空泵的一端为三通管口，且输油管的水平的两通管口与丝印网板两侧的铜管端部连通。

优选的，所述铜管远离输油管的一端设有回流管，所述回流管为三通管，且回流管水平方向端部与丝印网板两侧的铜管端部连通，且回流管远离铜管的一端与密封搅拌缸顶面贯穿密封。

优选的，所述输油管靠近气动真空泵的一端设有阀门，所述输油管端部接缝处均密封处理。

优选的，所述出油口在铜管表面沿水平方向均匀阵列开设，相邻所述出油口之间距离为2cm，所述出油口直径为5mm。

优选的，所述控制装置与气动真空泵电性连接，所述控制装置与阀门均电性连接。

有益效果

本实用新型中，采用控制装置对搅拌器和气动真空泵进行控制，根据丝印网板的表面工作状态，控制气动真空泵对丝印网板进行定时定量的添加油墨，通过铜管表面出油口保持均匀油墨的添加，油墨在丝印过程中的自动定时、定量添加，确保丝印网版上的油墨量及油墨粘度保持不变，提升产品表面油墨厚度及颜色一致性。

附图说明

图1为一种防焊油墨自动添加装置的立体结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为一种防焊油墨自动添加装置的正面剖视图；