[实用新型]一种EVA片材捏合密炼机

说明书

本实用新型公开了一种EVA片材捏合密炼机,其结构包括壳体、搅拌棍、清料转盘、第一电机、出料口、入料口、配料装置、配料盒，所述搅拌棍有若干个，且各个搅拌棍连接于壳体一侧，所述清料转盘位于搅拌棍一侧，所述第一电机连接于清料转盘一侧；通过电滑块带动电滑门在滑轨上打开，从而放入原料，通过搅拌棍对原料进行混合，通过第一电机带动清料转盘进行转动，使得清料转盘对底部原料进行进一步搅拌避免底部积料，通过倾斜的出料口方便加工好的原料进行出料，通过配料装置从入料口进行倒入原料混合，通过配料盒倒入原料，通过圆弧侧板避免原料挤压在壳体的边角内。

技术领域

本实用新型是一种EVA片材捏合密炼机，属于EVA片材加工领域。

背景技术

由于现有的密炼机内大多仅设置一对转子，因而，在进行密炼过程中，难以确保与密炼室内的物料进行充分接触，因而待密炼的物料很容易在密炼室内积存物料，在密炼过程中易于造成糊料等而影响对EVA材料的密炼效果；且目前，大多依靠密炼机将EVA与其他填充剂和加工助剂经过充分密炼后，再加工成型而得到EVA片材。在进行EVA片材的密炼过程，需要加入的原料少则几种多则十几种，因而，为了确保EVA片材的牢固度和均匀度不得不延长密炼时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种EVA片材捏合密炼机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种EVA片材捏合密炼机, 其结构包括壳体、搅拌棍、清料转盘、第一电机、出料口、入料口、配料装置、配料盒，所述搅拌棍有若干个，且各个搅拌棍连接于壳体一侧，所述清料转盘位于搅拌棍一侧，所述第一电机连接于清料转盘一侧，所述出料口位于壳体一侧，所述入料口连接于壳体顶端，所述配料装置位于入料口上方，所述配料盒连接于配料装置一侧。

进一步地，所述配料装置包括第二转动杆、底座、固定盘、主齿轮、副齿轮、限位块、转动杆、转向槽、滑动轮、电转杆，所述固定盘连接于底座一侧，所述主齿轮连接于固定盘一侧，所述副齿轮啮合于主齿轮一侧，所述限位块连接于副齿轮一侧，所述转动杆连接于主齿轮一侧，所述转向槽连接于固定盘一侧，所述第二转动杆有若干个，且各个第二转动杆连接于转动杆一侧，所述滑动轮有若干个，且各个转动杆连接于第二转动杆一侧，所述电转杆有若干个，且各个电转杆连接于第二转动杆一侧。

进一步地，所述配料盒包括电滑门、电滑块、滑轨，所述电滑门位于所述配料盒一侧，所述电滑块连接于电滑门一侧，所述滑轨连接于电滑块一侧。

进一步地，所述壳体底部内侧设有圆弧侧板。

进一步地，所述搅拌棍一侧连接有电机。

进一步地，所述主齿轮一侧连接有电机。

本实用新型的有益效果是：通过电滑块带动电滑门在滑轨上打开，从而放入原料，通过搅拌棍对原料进行混合，通过第一电机带动清料转盘进行转动，使得清料转盘对底部原料进行进一步搅拌避免底部积料，通过倾斜的出料口方便加工好的原料进行出料，通过配料装置从入料口进行倒入原料混合，通过配料盒倒入原料，通过圆弧侧板避免原料挤压在壳体的边角内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种EVA片材捏合密炼机的主视图结构示意图；

图2为本实用新型一种EVA片材捏合密炼机的立体局部结构示意图;

图3为本实用新型一种EVA片材捏合密炼机的配料盒俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种EVA片材捏合密炼机的配料盒主视结构示意图；

图5为本实用新型一种EVA片材捏合密炼机的清料转盘结构示意图。