[实用新型]一种冲网模具

说明书

本实用新型公开了一种冲网模具，包括上模组和与上模组配合安装的下模组，上模组包括上模座、若干动力装置，上模座板面的长度方向上具有第一长孔位以供待冲孔网板进入；动力装置装设于上模座周边且对称分布，动力装置具有动力源和与动力源驱动连接伸缩杆，伸缩杆的外端固接有用于对待冲孔网板进行冲孔的冲头；下模组包括下模座，下模座设于模具的底部，下模座朝向上模座的一面具有若干第一导柱，第一导柱上套有弹簧，上模座套于第一导柱上并通过弹簧复位，下模座，其板面的长度方向上具有和第一长孔位同轴向的第二长孔位以供已冲孔的网板经过。本实用新型的冲网模具不需要人工进料、人工脱料，节省人工成本，而且提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具，具体的说是涉及一种冲网模具。

背景技术

目前的五金产品模具冲网孔按行业传统模具结构设计将是采用多套模具多台冲压机多人员排拉作业，多少孔就有多少冲头，这些工序都是人工手动控制或半自动控制作业，这样不仅加高了模具制作成本，人工成本，还造成多工序生产过程中效率低下，不良品多，不安全。

因此，有必要的对传统的冲网模具作出改进。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种冲网模具，设计该模具的目的是提高冲网效率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种冲网模具，包括上模组和与所述上模组配合安装的下模组，所述上模组包括：

上模座，其板面的长度方向上具有第一长孔位以供待冲孔网板进入；

若干动力装置，装设于所述上模座周边且对称分布，所述动力装置具有动力源和与所述动力源驱动连接伸缩杆，所述伸缩杆的外端固接有用于对所述待冲孔网板进行冲孔的冲头；

所述下模组包括：

下模座，设于模具的底部，所述下模座朝向所述上模座的一面具有若干第一导柱，所述第一导柱上套有弹簧，所述上模座套于所述第一导柱上并通过弹簧复位，所述下模座，其板面的长度方向上具有和所述第一长孔位同轴向的第二长孔位以供已冲孔的网板经过。

进一步的，所述动力源为气缸。

进一步的，所述冲网模具还包括脱料部，所述脱料部包括：

上盖板，通过若干连接柱与所述上模座连接且所述上盖板和所述上模座之间形成间隙；

若干打杆板，沿所述上盖板的长度方向等距排布，其一边通过第二导柱连接于所述上模座；

若干弹力胶，与所述打杆板一对一配对，所述弹力胶一面固接于所述上盖板下板面，其另一面固接于所述打杆板的上板面。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的冲网模具采用一模多气缸工位进行冲孔，通过定距、间歇式送进待冲孔网板，多组气缸协同工作，将待冲孔网板送入模具内进行打网孔。

在模具上设置有脱料部，该脱料部是通过弹力胶和打杆板所形成的组件脱料，不需要人工进料、人工脱料，节省人工成本，而且提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型冲网模具的俯视图。

图2为本实用新型冲网模具的侧向剖视图。

图3为本实用新型冲网模具端向剖视图。

图4为本实用新型气缸进气状态的冲头位置示意图。

图5为本实用新型气缸退气状态的冲头位置示意图。

图6为本实用新型已冲好的网板结构示意图。

具体实施方式