[实用新型]组合式数码覆膜压纹机

说明书

本实用新型涉及一种组合式数码覆膜压纹机，包括送纸覆膜部和压纹分纸部，所述送纸覆膜部底部设有线型导轨位于底座上，直线导轨的活动部与送纸覆膜部底部固定连接，直线导轨的固定部则固定在底座上，所述压纹分纸部底部与气缸固定连接，气缸中活塞与直线导轨中的活动部连接。优点：当加热辊或橡胶辊需要清理或维修时，无需操作人员钻入设备底部拆卸部件，直接启动气缸即可使送纸覆膜部与压纹分纸部分开，使加热辊、橡胶辊直接爆露在外，操作人员可以瞬间所粘附胶的清除，既省工、省时，又能使设备在最短时间内恢复生产，效益好，清理完成后，启动气缸即可自动复位。

技术领域

本实用新型涉及一种无需维修人员钻入设备底部，就能对加热辊及时清理，对橡胶辊及时维修、更换的组合式数码覆膜压纹机，属数码覆膜压纹机制造领域。

背景技术

CN212949181U、名称“可视覆膜压纹机”，包括机架和均设置在机架上的送纸装置、覆膜装置、压纹装置和出纸装置，所述送纸装置、覆膜装置、压纹装置和出纸装置依次分布在机架上，纸张从送纸装置输出，通过覆膜装置和压纹装置后通过出纸装置输出，所述压纹装置与出纸装置之间设有用于观察纸张的观察装置。本实用新型的可视覆膜压纹机，通过观察装置的设置，便可在压纹装置压出纸张纹路的时候，第一时间观察到当前的纹路情况，能够快速的对纸张纹路进行调整，减少了纸张的浪费。其不足之处：一是该可视覆膜压纹机仅仅只能通过观察装置看到纹路情况，而对影覆膜是否污染加热辊的情况既无法观察，也无法快速清除，需维修人员钻到设备下拆除其它部件，使加热辊爆露出来后才能清除，既费时费工，又苦又累，影响生产效率；二是与加热辊相匹配的橡胶辊长时间使用后，在与加热辊配合覆膜的过程中，其橡胶辊面由于受热的原回，其表面不可避免产生老化现象，需拆下来进行表面研磨处理时，需维修人员钻到设备底部进行拆卸，既费工、费时，又苦又累，同时大大地延后了设备的正常使用。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种无需维修人员钻入设备底部，就能对加热辊及时清理，对橡胶辊及时维修、更换的组合式数码覆膜压纹机。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上：1、将送纸覆膜部和压纹分纸部设计成可以打开和合并的两个部分，且打开后，位于送纸覆膜部的加热辊和橡胶辊完全爆露在外的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于：由用于覆膜的加热辊和橡胶辊位于送纸覆膜部，本实用新型以爆露加热辊辊面和橡胶辊辊面为分离基准线，并且用于固定加热辊和橡胶辊的轴承座与机架之间连接既能够实现快速固定，又能够实现快速拆卸，同时橡胶辊辊面与加热辊辊面之间的间隙可以调整，因此当膜上的胶不慎粘附到加热辊或橡胶辊时，只要接通气缸控制开关，气缸工作活塞伸出推动固定在送纸覆膜部底部直线导轨的活动部迫使送纸覆膜部沿固定在底座上的直线导轨与压纹分纸部分离，此时位于送纸覆膜部的加热辊和橡胶辊完成爆露在分离基准面，而位于送纸覆膜部和压纹分纸部间的脚踏平台也露出，操作人员进到脚踏平面上即可方便清除加热辊或橡胶辊上的胶；同样也可以方便地将加热辊或橡胶辊快速卸下进行维修，或快速调整加热辊辊面和橡胶辊辊面之间的间隙。清理或维修或间隙调整完成后，断开气缸控制开关，气缸工作活塞带动送纸覆膜部与压纹分纸部复位形成一台整体机。2、送纸覆膜部和压纹分纸部分离后，位于其空间底部的站立工作台面的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：它可以使操作人员在工作台面上以自我最适应的姿式进行工作，既安全，又方便。3、送纸覆膜部和压纹分纸部相对面设有一组或多组光电传感器控制开送的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：当操作人员或维修人员进入分离开的送纸覆膜部和压纹分纸部之间进行清理或维修时，人的身体将电光传感器发射的光线阻断，控制器切断终端电源，既使有人不慎触发设备启动开关或气缸开关，由于设备的终端电源开关处于切断状态，因此不会发生不安全事故，确保了操作人员或维修人员的人身安全。

技术方案：一种组合式数码覆膜压纹机，包括送纸覆膜部和压纹分纸部，所述送纸覆膜部底部设有线型导轨位于底座上，直线导轨的活动部与送纸覆膜部底部固定连接，直线导轨的固定部则固定在底座上，所述压纹分纸部底部与气缸固定连接，气缸中活塞与直线导轨中的活动部连接。