[实用新型]一种激光夹边平台

说明书

本公开实施例中的激光夹边平台，激光夹边平台包括平台主体、第一夹边主体、第二夹边主体、夹边锁板和锁板气动装置，第一夹边主体和第二夹边主体可以移动地安装在平台主体上且对向设置，第一夹边主体和第二夹边主体上分别设置至少一个夹边锁板，第一夹边主体为截面为L形的长条状，第一夹边主体包括第一夹持部和第一凸台部，第二夹边主体为截面为L形的长条状，第二夹边主体包括第二夹持部和第二凸台部，夹边锁板配合安装有锁板气动装置，锁板气动装置驱动夹边锁板夹紧待加工的工件；本公开实施例中的激光夹边平台采取锁板气动装置驱动夹边锁板夹紧待加工的工件的形式，无需对产品进行钻孔，能适应各种尺寸的板件，适用范围广，定位简单。

技术领域

本公开涉及工装夹具设备领域，尤其涉及一种激光夹边平台。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。随着光纤激光切割机的迅速发展，光纤切割机的应用领域越来越多越来越深。采用光纤激光切割机切割硅钢片，相对于传统制造方式的冲床冲片，具有技术要求低、模具成本低、不易形成毛刺和残留内应力等一系列缺点限制。

采用光纤激光器切割机切割产品时，需要用夹具对产品进行固定，如图1所示，现有的夹具操作方式：在产品底部钻2个φ2.0mm定位孔，间距200mm，用于套在A处定位销；移动B处两个侧边平台，使产品平整放于台面；现有的夹具存在以下弊端：1、浪费钻孔工时；2、因定位销间距是固定的200mm，且侧边无定位，当产品较大时，板子易有晃动，激光精度难以管控。

鉴于此，有必要设置一种定位方便的激光夹边平台。

发明内容

有鉴于此，本公开实施例提供一种激光夹边平台，至少部分解决现有技术中存在的问题。

第一方面，本公开实施例提供的所述激光夹边平台，所述激光夹边平台包括平台主体、第一夹边主体、第二夹边主体、夹边锁板和锁板气动装置，所述第一夹边主体和所述第二夹边主体可以移动地安装在所述平台主体上且对向设置，所述第一夹边主体和第二夹边主体上分别设置至少一个所述夹边锁板，所述第一夹边主体为截面为L形的长条状，所述第一夹边主体包括第一夹持部和第一凸台部，所述第二夹边主体为截面为L形的长条状，所述第二夹边主体包括第二夹持部和第二凸台部，所述夹边锁板配合安装有所述锁板气动装置，所述锁板气动装置驱动所述夹边锁板夹紧待加工的工件。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述激光夹边平台还包括夹边主体气动装置，所述夹边主体气动装置与所述第一夹边主体和所述第二夹边主体连接，所述夹边主体气动装置驱动所述第一夹边主体和所述第二夹边主体运动。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述激光夹边平台还包括中心控制电脑，所述锁板气动装置通过来电信号与所述中心控制电脑连接，所述中心控制电脑控制所述锁板气动装置的行程和气压。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述夹边主体气动装置通过来电信号与所述中心控制电脑连接，所述中心控制电脑控制所述夹边主体气动装置的行程和气压。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述第一夹边主体上设置有三个所述夹边锁板，所述夹边锁板沿所述第一夹边主体的长度方向均匀设置。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述第二夹边主体上设置有三个所述夹边锁板，所述夹边锁板沿所述第二夹边主体的长度方向均匀设置。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述夹边锁板上还安装有柔性缓冲保护块。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述柔性缓冲保护块为橡胶材质。