[实用新型]一种复合机自动翻板增放装置

说明书

本实用新型涉及复合机技术领域，尤其涉及一种复合机自动翻板增放装置，解决了现有技术在对板材进行翻面的时候都是人工手动操作，导致翻面效率差，浪费较多的劳动力，不利于提高工作效率的问题。一种复合机自动翻板增放装置，包括底座、固定架、复合设备本体和液压缸，所述底座的表面设置有翻转结构，所述翻转结构包括移动架，所述移动架的底部和底座滑动连接，所述移动架的内壁转动连接有两个连接杆，所述移动架的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端口和连接杆固定连接。本实用新型通过设置翻转结构，方便对固定的板材进行翻转，而且可以在安装板材的时候将移动架移动出来，从而使安装固定的工作更加方便。

技术领域

本实用新型涉及复合机技术领域，尤其涉及一种复合机自动翻板增放装置。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品。

板材在进行使用之前需要使用复合机进行加工，传统在利用复合机进行加工的时候经常需要在板材的表面涂上胶水，然后将多个板材进行粘合，但是在粘合的过程中需要将板材进行翻面，传统的翻面都是人工手动操作，导致翻面效率差，浪费较多的劳动力，不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合机自动翻板增放装置，解决了现有技术在对板材进行翻面的时候都是人工手动操作，导致翻面效率差，浪费较多的劳动力，不利于提高工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合机自动翻板增放装置，包括底座、固定架、复合设备本体和液压缸，所述固定架固定安装在底座的顶部，所述复合设备本体的表面和固定架滑动连接，所述液压缸固定安装在固定架的底壁，所述液压缸的输出端端口和复合设备本体固定连接，所述底座的表面设置有翻转结构，所述翻转结构包括移动架，所述移动架的底部和底座滑动连接，所述移动架的内壁转动连接有两个连接杆，所述移动架的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端口和连接杆固定连接，所述移动架远离第一电机的一端滑动贯穿有限位架，所述限位架的表面设置有两个第一弹簧，两个所述连接杆彼此靠近的一侧设置有两个挤压杆，两个所述挤压杆的两端分别与两个连接杆滑动连接，两个所述连接杆的表面均转动插设有螺杆，两个所述螺杆的表面均固定连接有转盘，两个所述转盘之间通过皮带传动连接，所述连接杆的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端口和螺杆固定连接，两个所述螺杆均以自身中点为分界线开设有两段彼此相反的螺纹。

优选的，所述底座的内部固定安装有第三电机，所述底座的内部转动连接有转轴，所述第三电机的输出轴端口和转轴固定连接，所述转轴的表面固定安装有第一齿轮，所述移动架的底部均匀开设有和第一齿轮相适配的齿槽，所述第一齿轮的表面和移动架相啮合。

优选的，所述限位架设置为“U”型结构，两个所述第一弹簧分别套在限位架的两臂表面，所述第一弹簧的两端分别与移动架和限位架固定连接，所述连接杆的侧壁开设有两个和限位架尺寸相适配的限位孔。

优选的，所述移动架为“U”型结构，所述连接杆和挤压杆均位于移动架的两臂之间。

优选的，两个所述挤压杆的表面均开设有通孔，通孔的内部均设置有辅助装置，所述辅助装置包括连接轴，所述连接轴的两端和通孔固定连接，所述连接轴的表面转动连接有第二齿轮，所述挤压杆的通孔内部滑动连接有两个活动板，两个所述活动板分别位于第二齿轮的上下两端，所述第二齿轮的表面和两个活动板均相啮合。

优选的，所述连接轴的表面滑动连接有限位齿轮，所述连接轴的表面固定安装有圆环块，所述连接轴的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆环块和限位齿轮固定连接。

优选的，所述限位齿轮的表面固定连接有固定杆，固定杆的表面滑动贯穿挤压杆。