[实用新型]一种避免偏移的纺织用导向凸轮

说明书

本实用新型公开了一种避免偏移的纺织用导向凸轮，包括：镀锌主盘，所述镀锌主盘的内部开设有螺孔，所述镀锌主盘的横截面呈弧形结构；传动轮，所述镀锌主盘的内部固定有纵截面呈“T”字型结构的传动轮所述传动轮的内部一体式安装有内轮，所述镀锌主盘通过第一螺钉与传动轮固定连接，且传动轮的顶端突出于镀锌主盘的上表面；接触盘，所述接触盘位于镀锌主盘的外侧，所述减重槽的内部固定有网格状结构的加强架，所述承接盘和接触盘的内部均等间距开设有螺孔。该避免偏移的纺织用导向凸轮，在减重的同时，利用加强架增加镀锌主盘的强度，利用耐磨涂层提高接触盘的耐磨性能，方便更换破损的接触盘。

技术领域

本实用新型涉及纺织用导向凸轮技术领域，具体为一种避免偏移的纺织用导向凸轮。

背景技术

纺织机械的内部设置高副机构，高副机构由凸轮、从动件和机架三个构件组成，其中凸轮是高副机构的重要部件，从而凸轮的性能关系纺织机械的性能，高副机构内的导向凸轮能够避免从动机构偏移；

授权公告号为CN207064601U的中国实用新型专利公开了便于加工的纺织机用凸轮，从上到下依次包括前凸轮片、环形板和后凸轮片，所述前凸轮片、环形板和后凸轮片通过销钉连接，所述前凸轮片的上表面和后凸轮片的下表面均设有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台的直径与环形板的直径相等。本实用新型提供的便于加工的纺织机用凸轮，由于各个部件的厚度相对均匀，加工时无需采用盐浴淬火，而可以高频淬火，各个部件由于厚度均匀，淬火后的组织也均匀，并且各个部件可以分别加工，提高了生产效率，但为了减少导向凸轮的重量，开设减重槽，但降低了导向凸轮的强度，耐磨性能较差，当导向凸轮的外端损坏时，需要更换整个导向凸轮，不方便更换破损的接触部件，因此，我们提出一种避免偏移的纺织用导向凸轮，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免偏移的纺织用导向凸轮，以解决上述背景技术中提出的现有的避免偏移的纺织用导向凸轮，为了减少导向凸轮的重量，开设减重槽，但降低了导向凸轮的强度，耐磨性能较差，当导向凸轮的外端损坏时，需要更换整个导向凸轮，不方便更换破损的接触部件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免偏移的纺织用导向凸轮，包括：

镀锌主盘，所述镀锌主盘的内部开设有螺孔，所述镀锌主盘的横截面呈弧形结构；

传动轮，所述镀锌主盘的内部固定有纵截面呈“T”字型结构的传动轮，所述传动轮的内部一体式安装有内轮，所述镀锌主盘通过第一螺钉与传动轮固定连接，且传动轮的顶端突出于镀锌主盘的上表面；

接触盘，所述接触盘位于镀锌主盘的外侧。

优选的，所述镀锌主盘的内部开设有减重槽，所述减重槽的内部固定有网格状结构的加强架。

优选的，所述镀锌主盘的外侧面一体式安装有承接盘，所述承接盘和接触盘的内部均等间距开设有螺孔，所述承接盘通过第二螺钉与接触盘固定连接。

优选的，所述接触盘的外端设置有耐磨涂层，所述接触盘的内侧面与镀锌主盘的外侧面紧密贴合，且镀锌主盘的厚度尺寸等于接触盘和镀锌主盘的厚度尺寸之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免偏移的纺织用导向凸轮，在减重的同时，利用加强架增加镀锌主盘的强度，利用耐磨涂层提高接触盘的耐磨性能，方便更换破损的接触盘；

1.设置有镀锌主盘、减重槽和加强架，镀锌主盘的内部开设有减重槽，加强架固定在减重槽的内部，利用加强架增加镀锌主盘的强度；

2.设置有接触盘和耐磨涂层，接触盘的外端设置有材料为树脂的耐磨涂层，耐磨涂层与外部机械接触，利用耐磨涂层提高接触盘的耐磨性能；

3.设置有承接盘和接触盘，接触盘通过第二螺钉与承接盘固定连接，方便拆装接触盘，便于更换破损的接触盘，减少导向凸轮整体的更换率。

附图说明