[实用新型]一种新式下落密炼机密炼腔体防高压装置

说明书

本实用新型公开了一种新式下落密炼机密炼腔体防高压装置，涉及下落密炼机技术领域，本实用新型为一种新式下落密炼机密炼腔体防高压装置，包括机体，机体的顶部一端开设有出气口，通过设置泄压组件，首先通过拧动螺杆，以使弹簧的弹性压力与机体内部压力相适应，当机体内部气压达到设定压力时，气体会通过出气口进入泄压箱的进气口，气体通过挤压泄压组件，带动泄压组件水平运动，从而使得机体内的气体通过泄压箱排出，当机体内气压小于弹簧的弹性压力时，泄压组件会向相反方向水平运动，直至空心块的一端与进气口相卡合，使得外界气体不会回流到机体内部，此泄压组件可以根据不同气压通过拧动螺杆进行调节，从而有效提高泄压适应性。

技术领域

本实用新型涉及下落密炼机技术领域，特别涉及一种新式下落密炼机密炼腔体防高压装置。

背景技术

密炼机由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成,主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备。

密炼机在进行工作时，密炼腔内随着温度升高会导致内部气压升高，此时需要对内部的气压进行释放，一般会通过泄压阀实现，但是密炼机在成产工作时会需要不同气压，传统的泄压阀排气压差固定，会导致泄压阀的适应性差，此外，密炼腔内一般是橡胶、炭黑、油料及多种化工小料混合的一个复杂物理和化学的反应过程，在进行泄气时会连带粉尘、高芳烃类等烟气污染物排出，需要对这些废气进行处理，为此，现提出一种新式下落密炼机密炼腔体防高压装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新式下落密炼机密炼腔体防高压装置，可以有效解决背景技术中密炼腔泄压适应性差和废气处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新式下落密炼机密炼腔体防高压装置，包括机体，所述机体的顶部一端开设有出气口，所述机体的顶部一端固定安装有泄压箱，所述泄压箱的底部开设有进气口，所述进气口与出气口通过管道固定连接，所述泄压箱内开设有限位槽，所述限位槽内设置有泄压组件，所述机体的顶部靠近泄压箱的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱内设置有过滤组件，所述泄压箱的一侧底端固定连接有导气管，所述导气管远离泄压箱的一端固定连接在收集箱的侧面，所述收集箱的另一侧通过吸气管固定连接有吸气泵；

所述泄压组件包括空心块、螺杆、固定柱和弹簧，所述空心块活动设置于限位槽的内部且在限位槽内部滑动，所述空心块的内部固定安装有固定柱，所述螺杆的一端通过螺纹活动连接在固定柱内部，所述螺杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与固定柱的一端固定连接；

所述过滤组件包括第一过滤网、水分吸收层和活性炭吸附层，所述收集箱包括第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与第二空腔通过导气口相连通，所述第一空腔的中部固定安装有第一过滤网，所述第二空腔的内部从上到下依次安装有水分吸收层和活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的内腔中横向分布有多个进气孔，便于对泄压组件进行调节，同时可对排出的气体进行过滤。

优选地，所述空心块的侧面开设有第一通孔，所述泄压箱靠近收集箱的一侧开设有第二通孔，便于气体能够从泄压箱内排出。

优选地，所述导气管的内部固定安装有缓冲板，所述缓冲板与水平方向呈40-60°，便于减缓气体进入收集箱内的速度，使得气体能够充分过滤。

优选地，所述出气口固定安装有第二过滤网，避免气体内夹杂的固体杂质堵塞泄压箱，影响气体排出速度。

优选地，所述进气孔为弧形结构，这样气体进入至进气孔内会与活性炭吸附层的接触面积更大，从而提高活性炭吸附层气体的吸附率。

优选地，所述第一空腔的顶部内壁固定安装有喷头，所述喷头的进水端通过水管与外界水源相连，便于对气体内的灰尘等固体杂质进行清理，同时能够对第一过滤网进行清理。