[实用新型]热敏性物料溶剂回收系统

说明书

本实用新型涉及一种热敏性物料溶剂回收系统，属于精细化工技术领域，包括刮板蒸发器泵、刮板蒸发器、热媒调节阀、超重力精馏机、冷凝器、精馏机缓冲罐、精馏机泵、液位调节阀、溶剂调节阀、刮板蒸发器出口温度计、精馏机出口温度计、刮板蒸发器液位计、精馏机缓冲罐液位计以及刮板蒸发器回流调节阀。本实用新型的热敏性物料溶剂回收系统，通过对相关设备的选择和对流程的优化，避免了热敏性物料的热分解，节约了占地，溶剂蒸发设备采用刮板蒸发器，通过薄膜蒸发，使物料在系统中快速气化，缩短了蒸发时间，减少了物料的热分解；精馏部分采用了超重力精馏机对物料进行精馏，大大降低了设备高度，解决了大量装置用地问题。

技术领域

本实用新型涉及一种物料溶剂回收系统，特别涉及一种热敏性物料溶剂回收系统，属于精细化工技术领域。

背景技术

在精细化工领域，许多化工产品是通过化学反应生成，反应产物中含有大量溶剂，需要将产品中的溶剂回收，才能得到最终产品，同时满足溶剂再利用的需要。

常规回收溶剂主要包括间歇回收装置和连续回收装置。间歇溶剂回收操作一般适用于小批量溶剂的回收，采用釜式间歇操作，其过程为：先将物料注入蒸溶剂釜，开启热媒，加热，控制釜顶温度，溶剂从蒸馏柱顶蒸出，蒸出溶剂冷凝冷却后，部分回流控制蒸馏柱顶温度，其余外送至回收罐。蒸馏完毕，釜内剩余物料作为产品外送至成品罐。

连续溶剂回收操作一般适用于较大批量溶剂的回收，采用塔式连续操作，其过程为：经加热的物料进入蒸馏塔，塔底设再沸器，采用热媒加热，控制蒸馏塔进料段温度，溶剂从蒸馏塔顶蒸出，蒸出溶剂经冷凝冷却后进入回流罐，溶剂经塔顶回流泵抽出，部分回流控制蒸馏塔顶温度，其余外送至回收罐。塔底产品经塔底泵抽出至成品罐。

间歇装置生产量较小，不适用于大溶剂量的回收。连续装置生产量较大，适用于大溶剂量的回收。但连续操作装置需要较高塔，占地面积较大。同时以上两种操作由于物料与热媒在蒸馏过程中加热时间相对较长，对于热敏性物料存在着热分解问题，直接影响产品质量。根据物性的不同，以上两种操作方法，可以采用常压操作，也可以采用减压操作。

因此，提供一种热敏性物料溶剂回收系统，通过对相关设备的选择和对流程的优化，避免热敏性物料的热分解，节约占地；通过薄膜蒸发，使物料在系统中快速气化，缩短蒸发时间，减少物料热分解；采用超重力精馏机对物料进行精馏，大大降低设备高度，解决大量装置用地问题；就成为该技术领域急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热敏性物料溶剂回收系统，通过对相关设备的选择和对流程的优化，避免热敏性物料的热分解，节约占地；通过薄膜蒸发，使物料在系统中快速气化，缩短蒸发时间，减少物料热分解；采用超重力精馏机对物料进行精馏，大大降低设备高度，解决大量装置用地问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案达到的：

一种热敏性物料溶剂回收系统，包括刮板蒸发器泵、刮板蒸发器、热媒调节阀、超重力精馏机、冷凝器、精馏机缓冲罐、精馏机泵、液位调节阀、溶剂调节阀、刮板蒸发器出口温度计、精馏机出口温度计、刮板蒸发器液位计、精馏机缓冲罐液位计以及刮板蒸发器回流调节阀；热媒调节阀与刮板蒸发器相连，刮板蒸发器的底部与刮板蒸发器泵相连，液位调节阀与刮板蒸发器泵的出口相连，刮板蒸发器的顶部出口与超重力精馏机的进口相连，超重力精馏机的顶出口与冷凝器相连，冷凝器的出口与超重力精馏机的回流口以及溶剂调节阀相连，超重力精馏机的下出口与精馏机缓冲罐相连，精馏机缓冲罐与精馏机泵的进口相连，精馏机泵的出口与刮板蒸发器回流调节阀相连，刮板蒸发器回流调节阀与刮板蒸发器的上部相连。

优选地，所述系统还设有防爆电器。

优选地，所述系统还设有中控室DCS系统。

有益效果：