[实用新型]板式膜液压截断机

说明书

本实用新型公开了一种板式膜液压截断机，包括：机台，其包括底座和通过支撑柱支撑于所述底座上方的支架；压台，其在液压杆的支撑下位于所述支架内部，并在液压系统驱动下在所述支架和底座间的间隙内上下移动；推板，其设置于所述底座的侧方，并在受到推动时移动至所述间隙内；切割板，其上按照预定切割形状设置有刀片；所述切割板置于所述推板上方，并在所述推板移动至所述间隙内时，位于所述压台的正下方。其通过液压系统的应用，使得渗透膜的截断机械化，且截断机的结构简单，便于操作，成本低廉，利于大规模推广使用。

技术领域

本实用新型属于截断机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种板式膜液压截断机。

背景技术

有机气体的回收和再利用不仅有利于减少环境污染，同时，还能避免可用能源的浪费，有机气体中(VolatileOrganicCompounds,VOCs)是一类常见的污染物，目前已经采取多种技术对其进行处理，例如：第一代的深冷技术(利用液氮冷凝)、第二代的吸附技术(包括活性炭吸附、转轮吸附等)，以及第三代的膜技术(气体渗透膜技术)，而其中，尤以第三代的气体渗透膜技术处理效果最好。

气体渗透膜在应用于油气回收装置时，首先需要将成卷的渗透膜裁剪为大小均匀的块状，然后再按照需求将块状的渗透膜裁剪为不同的形状，最后在组装在油气回收装置内，然而，这一裁剪过程目前多靠工作人员手工完成，将渗透膜裁剪为块状由于要求精度不高，所以由人工操作也较好实现，但是当需要将块状的渗透膜再按照需要裁剪为不同的形状时，则对工作人员的操作性要求极高，因而，采用手工操作不仅使得效率低下，裁剪精度低，且容易因为刀具的使用造成工作人员人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种板式膜液压截断机，通过液压系统的应用，使得渗透膜的截断机械化，且截断机的结构简单，便于操作，成本低廉，利于大规模推广使用。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供了以下技术方案：

一种板式膜液压截断机，包括：

机台，其包括底座和通过支撑柱支撑于所述底座上方的支架；

压台，其在液压杆的支撑下位于所述支架内部，并在液压系统驱动下在所述支架和底座间的间隙内上下移动；

推板，其设置于所述底座的侧方，并在受到推动时移动至所述间隙内；

切割板，其上按照预定切割形状设置有刀片；所述切割板置于所述推板上方，并在所述推板移动至所述间隙内时，位于所述压台的正下方。

优选的是，所述的板式膜液压截断机中，所述支架的侧面设置有连接于所述液压系统的操作按钮。

优选的是，所述的板式膜液压截断机中，所述液压系统设置于所述底座内部。

优选的是，所述的板式膜液压截断机中，所述液压杆至少为对称设置于所述底座两端的两根。

优选的是，所述的板式膜液压截断机中，所述推板与所述操作按钮设置于同侧；所述间隙内远离所述推板一侧的底座的表面上设置有用于限定所述推板位置的限位柱。

优选的是，所述的板式膜液压截断机中，还包括：

辅助推动机构，其包括设置于所述推板所在侧的底座侧面的中部导辊部件，以及对称布置于所述中部导辊部件两端的端部导轨部件；

所述中部导辊部件由固定件、第一连接轴和导辊组成；两个所述固定件连接于所述底座侧部，所述第一连接轴的两端分别连接于所述固定件；所述导辊以可沿所述第一连接轴旋转的方式套设在所述第一连接轴上；