[实用新型]渗透膜洗膜机

说明书

本实用新型公开了一种渗透膜洗膜机，包括：水箱，其为上部敞开的空腔设置；传送机构，其包括设置于所述水箱两侧边缘上的支架，分别通过所述支架沿所述水箱的横向方向平行布置于靠近所述水箱两端的连接杆，以及与两根所述连接杆分别可拆卸连接的驱动电机；限位板，其为套接在所述连接杆上的两块平行布置的环状圆板，且由两块所述环状圆板限定的所述连接杆的长度与渗透膜的宽度适配。其通过在水箱上方连接杆上加装限位板，有效避免了膜层缠绕时的错位，便于对清洗后的渗透膜进行后续工艺。

技术领域

本实用新型属于清洗装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种渗透膜洗膜机。

背景技术

有机气体的回收和再利用不仅有利于减少环境污染，同时，还能避免可用能源的浪费，有机气体中(VolatileOrganicCompounds,VOCs)是一类常见的污染物，目前已经采取多种技术对其进行处理，例如：第一代的深冷技术(利用液氮冷凝)、第二代的吸附技术(包括活性炭吸附、转轮吸附等)，以及第三代的膜技术(气体渗透膜技术)，而其中，尤以第三代的气体渗透膜技术处理效果最好。

气体渗透膜在应用于油气回收装置时，首先需要对渗透膜进行洗膜、烘干、裁剪等多道加工工序后，再按照需求将块状的渗透膜裁剪为不同的形状，最后才能组装在油气回收装置内，不管是洗膜、烘干等工序均会直接影响渗透膜的膜通量，其中，在洗膜的过程中，需要将成卷的渗透膜逐渐展开清洗后再缠绕在另一个卷轴上，膜层展开再缠绕的过程很容易发生缠绕时的错位，以及膜层的褶皱，进而影响渗透膜的质量，且也为后续工艺的进行带来了麻烦，因而，急需对洗膜机进行改造，以提高膜层重新缠绕的质量。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种渗透膜洗膜机，通过在水箱上方连接杆上加装限位板，有效避免了膜层缠绕时的错位，便于对清洗后的渗透膜进行后续工艺。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供了以下技术方案：

一种渗透膜洗膜机，包括：

水箱，其为上部敞开的空腔设置；

传送机构，其包括设置于所述水箱两侧边缘上的支架，分别通过所述支架沿所述水箱的横向方向平行布置于靠近所述水箱两端的连接杆，以及与两根所述连接杆分别可拆卸连接的驱动电机；

限位板，其为套接在所述连接杆上的两块平行布置的环状圆板，且由两块所述环状圆板限定的所述连接杆的长度与渗透膜的宽度适配。

优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，所述水箱内水面下方靠近所述水箱两端的位置设置有导向杆，且两根所述导向杆平行布置于同一水平面上。

优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，所述连接杆通过穿设在贯通所述支架的通孔上与所述支架活动连接。

优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，所述连接杆通过连接件与所述驱动电机的输出轴可拆卸连接；

所述连接件包括以可沿所述输出轴滑动的方式套设在所述输出轴上的第一连接件，以及设置于所述连接杆与所述输出轴靠近端的第二连接件；所述第一连接件在滑动至所述输出轴的端部时与所述第二连接件卡接。

优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，所述第一连接件和第二连接件的卡接方式具体为：

所述第一连接件设置为空心的圆筒状结构，且靠近所述连接杆的一端上均匀开设有至少两个豁口；所述第二连接件设置为实心的圆柱状结构，且靠近所述输出轴的一端上设置有与所述豁口适配的凸台。

优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，沿所述输出轴的轴向方向在所述第一连接件的内缘设置有凸楞，所述输出轴上开设有用于容置所述凸楞的凹槽。

本实用新型至少包括以下有益效果：