[实用新型]一种钢模板自动涂敷机

说明书

本实用新型公开了一种钢模板自动涂敷机，涉及模板制作技术领域，包括基座和涂敷辊，丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，滑动杆的两端均通过转轴转动连接有传动杆，涂敷辊的内部通过转轴转动连接有第三齿轮，齿条的一端固定连接有连接杆，滑动块的外表面固定连接有连接轴，连接轴插接于固定块的内部。本实用新型通过设置丝杆、丝杆螺母、滑动杆、传动杆和升降杆，可对传动辊和涂敷辊之间的间距进行调整，使得该涂敷机能够根据钢模板的厚度进行相应的调节，方便适应各种厚度的钢模板，提高其适应性，通过设置连接轴、固定块、滑动块、压缩弹簧、连接杆、齿条和第三齿轮，使得对海绵垫的更换更加快捷，提高该涂敷机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模板制作技术领域，具体为一种钢模板自动涂敷机。

背景技术

钢模板是一种可替代木模板的模具材料，因其能够显著减少了与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中孔隙水压力机气泡的排除，因而备受人们的喜爱，钢模板已经广泛应用于建筑行业中。在钢模板制作过程中需要对模板表面涂覆脱模剂，方便模板后期拆卸，为了节约人工成本，钢模板自动涂敷机便应运而生。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 211275223 U中公开的一种钢模板自动涂敷机，包括基座，虽然该实用新型能到实现自动涂覆工作，提高涂覆效率，提高脱模剂使用完全度，避免造成原料浪费，但是该实用新型不方便根据钢模板的厚度进行相应的调节，致使该涂敷机不方便适应各种厚度的钢模板，适应性较差，并且该实用新型涂敷用的海绵垫不方便更换，因此还有一定的改进空间，该实用新型存在不方便根据钢模板的厚度进行相应的调节以及涂敷用的海绵垫不方便更换的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢模板自动涂敷机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢模板自动涂敷机，包括基座和涂敷辊，所述基座的内底壁固定连接有固定架，所述固定架的上部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆的上端通过转轴转动连接有升降杆，所述导槽的下端通过转轴转动连接有传动辊，所述涂敷辊的外表面套接有海绵垫，所述涂敷辊的内部通过转轴转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的上下方均啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有连接杆，所述连接杆外部套接有压缩弹簧，所述连接杆远离齿条的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的外表面固定连接有连接轴，所述基座的内侧壁固定连接有固定块，所述连接轴插接于固定块的内部。

可选的，所述涂敷辊设置于基座的下方，所述丝杆的一端插接有把手，所述滑动杆的形状为U型，所述基座的下侧开设有通槽，所述通槽的内部与滑动杆滑动连接。

可选的，所述基座的上侧开设有导槽，所述导槽的内部与升降杆滑动连接，所述传动辊设置于基座的内部，所述传动辊设置于涂敷辊的正上方。

可选的，所述升降杆的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方啮合连接有第一齿轮，所述传动辊的一侧通过转轴与第一齿轮固定连接。

可选的，所述齿条的形状为L型，所述连接杆插接于涂敷辊的内部，所述涂敷辊的内部固定连接有挡板，所述挡板套接于连接杆的外部，所述压缩弹簧的一端与挡板固定连接，所述压缩弹簧的另一端与滑动块固定连接，所述涂敷辊的内部与滑动块滑动连接，所述连接轴插接于涂敷辊的一端。

可选的，所述基座的内部通过转轴转动连接有滚轴，所述基座的内侧壁固定连接有储液箱，所述储液箱设置于涂敷辊的下方。

有益效果

本实用新型提供了一种钢模板自动涂敷机，具备以下有益效果：