[实用新型]一种塑料材质的激光焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种塑料材质的激光焊接工装，包括机体，所述机体的内部设置有焊接工位，所述焊接工位的正下方设置有转台，所述转台的顶部表面放置有四个等角度设置的焊接下工装，所述焊接工位的底部内侧设置有顶升组件，在所述顶升组件的顶部还设置有上工位组件，所述焊接下工装处于顶升组件与上工位组件之间；所述上工位组件包括快换工装板，所述快换工装板的底端面中部安装有调节板；解决传统塑料激光焊接在焊接焊接筋密度过密，焊接筋间隙小于5mm的塑料产品容易烧模板和焊接质量不稳定的问题，激光焊接工艺是通过激光加热的方式将被焊接件加热融化，同时通过上模具和下模具压合力保正产品上盖和下盖粘合的一种工艺。

技术领域

本实用新型属于塑料材质加工技术领域，具体涉及一种塑料材质的激光焊接工装。

背景技术

目前针对焊接筋过多情况下，采用的模具制作方式有两种，一种是直接采用一块玻璃当场上模板用于压上模板产品，但由于产品本身来料上面有细小灰尘，玻璃在使用百次以后上面会沾上大量灰尘，影响了激光的透过，导致需要经常有人去擦拭玻璃，无法实现设备的连续生产，也极易导致产品的不稳定；另一种方式是采用PMMA有机玻璃镶嵌金属块的方式实现，但在使用上PMMA长时间使用会导致热量的累计，容易烧坏，另外金属块和有机玻璃玻璃的安装也导致对焊接筋间距宽度提出来要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料材质的激光焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料材质的激光焊接工装，包括机体，所述机体的内部设置有焊接工位，所述焊接工位的正下方设置有转台，所述转台的顶部表面放置有四个等角度设置的焊接下工装，所述焊接工位的底部内侧设置有顶升组件，在所述顶升组件的顶部还设置有上工位组件，所述焊接下工装处于顶升组件与上工位组件之间；所述上工位组件包括快换工装板，所述快换工装板的底端面中部安装有调节板，该调节板的底部安装有固定模板，所述固定模板的底端面上固定有PMMA板，所述PMMA板的底端面上开设有流道槽，所述PMMA板与固定模板之间还开设有储气仓，所述PMMA板的顶端面上开设有延伸至边缘处的出气槽，所述出气槽与储气仓相连通。

优选的，所述调节板的一侧还设置有吹气节流阀，所述快换工装板的端部外侧固定有分气快插管。

优选的，所述焊接下工装的底端面安装有顶升底板，所述焊接下工装的顶端面一侧设置有顶升限高柱，所述焊接下工装的顶端面与所述上工位组件的底端面贴合。

优选的，所述顶升组件包括焊接顶升气缸以及用于对焊接顶升气缸支撑的安装板，所述焊接顶升气缸的输出端与所述顶升底板相抵，所述安装板的顶端面上固定有定位销，且安装板的顶部边缘处还设置有直线轴承。

优选的，所述机体的内部且处于所述转台的一侧设置有下料工位，所述机体的前表面设置有显示屏，该显示屏通过支撑结构与所述焊接工位的顶部相连接。

优选的，所述支撑结构为旋转支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

解决传统塑料激光焊接在焊接焊接筋密度过密，焊接筋间隙小于5mm的塑料产品容易烧模板和焊接质量不稳定的问题，激光焊接工艺是通过激光加热的方式将被焊接件加热融化，同时通过上模具和下模具压合力保正产品上盖和下盖粘合的一种工艺；通过对上下模具的改进和优化解决了焊接上模板经常被烧的问题和焊接质量的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型焊接工位的结构示意图；

图3为本实用新型PMMA板安装的仰视图；

图4为本实用新型PMMA板与固定模板的连接示意图；

图5为本实用新型焊接下工装的正视图。