[实用新型]一种大面积混凝土裂缝温度控制装置

说明书

本实用新型提供的一种大面积混凝土裂缝温度控制装置，包括温度控制基座、固定座、混料室及温控室，所述温度控制基座左端设有固定座，所述固定座右侧设有温控室，所述温控室顶端设有混料室，所述混料室右侧底部设有转料仓，所述转料仓底部设有填充管，所述温度控制基座底端拐角处分别设有万向轮组件。本实用新型在混料装置内设置加热及冷却装置，可对混凝土搅拌及浇筑进行温度调节，适配不同季节、不同浇筑温度需求的混凝土浇筑作业，避免新旧混凝土接触面温差较大，避免底层混凝土结构影响上层混凝土凝结的收缩及变形，即可避免上层混凝土灌进低层混凝土的构建约束产生贯穿性裂缝，提高混凝土浇筑产物的质量。

技术领域

本实用新型涉及混凝土控制设计技术领域，特别涉及一种大面积混凝土裂缝温度控制装置。

背景技术

建筑工程中大体积混凝土构件施工，多采用分层浇筑工艺，这样可以减小大体积混凝土温度应力，降低新浇混凝土的开裂风险。一般要求层间浇筑间隔控制在7～10天，避免新旧混凝土层之间收缩差过大，引起新浇混凝土层开裂。而实际工程中，由于多为钢筋混凝土结构且尺寸较大，在绑扎钢筋、清理模板、预埋件安装等多道工序后，层间浇筑时间间隔往往大于15天甚至达到数月，因此新浇筑混凝土层除了因温差过大导致的度裂缝外，更多的是由于基础或者旧混凝土层的强约束导致的收缩性裂缝。这种因外约束应力过大导致的收缩性裂缝，常常难以因控制混凝土内部最高温度和内外温差而减少或杜绝，极大增大了新浇混凝土层的开裂风险。为减少新旧浇筑混凝土之间的开裂风险，提出一种大面积混凝土裂缝温度控制装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种大面积混凝土裂缝温度控制装置，以克服现有技术中施工作业中大面积浇筑中裂缝较多、浇筑难度大、不利于调节混凝土浇筑温度的问题；以达到提高对浇筑环境温度调件的检测及控制、提高混凝土浇筑效率、降低混凝土浇筑裂缝产生的目的，提高混凝土裂缝温度控制装置的适用性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种大面积混凝土裂缝温度控制装置，包括温度控制基座、固定座、混料室及温控室，所述温度控制基座左端设有固定座，所述固定座右侧设有温控室，所述温控室顶端设有混料室，所述混料室右侧底部设有转料仓，所述转料仓底部设有填充管，所述温度控制基座底端拐角处分别设有万向轮组件。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述温控室内腔左端设有温控变阻丝，所述温控变阻丝右侧设有温度调节架，所述温度调节架右侧设有温度控制输出端，所述温度控制输出端顶端设有制冷室，所述温度控制输出端右侧设有输气筒，所述输气筒伸入转料仓内。

进一步，所述温度控制基座与万向轮组件连接处内侧分别设有卡接件，所述卡接件内侧设有温度调节底板，所述温度控制基座内腔设有连接架，所述连接架顶端设有安装面板，所述温度控制基座底部中央设有防护罩，所述防护罩内设有电性支架，所述电性支架之间设有超声波发生器，所述电性支架顶端设有触点，所述触点顶端设有控制电路板。

进一步，所述温控变阻丝与控制电路板之间设有控制连接线路。

进一步，所述固定座内腔设有固定台，所述固定台右侧设有连接轴，所述连接轴右侧设有定位座，所述定位座右侧与混料室侧壁固定连接。

进一步，所述混料室内腔内部设有动力台，所述动力台顶端设有搅拌桨，所述搅拌桨顶端设有转动轴座，所述转动轴座顶端设有过滤筛板，所述过滤筛板顶端设有入料筒。

进一步，所述转料仓底部设有辅助混料架，所述辅助混料架底部设有安装板，所述安装板外端设有防撞边框，所述防撞边框外侧设有外壳，所述安装板底部设有输料口，所述输料口接入填充管内。

进一步，所述填充管底部设有输料筒，所述输料筒底部设有出料口，所述出料口外端设有固定环，所述固定环外端设有连接扣。

进一步，所述万向轮组件顶端分别设有辅助支架，所述辅助支架外端分别设有连接块，所述连接块底部设有防撞架，所述防撞架底部设有安装底板，所述安装底板底部设有安装架，所述安装架内设有万向轮。