[实用新型]一种便于脱模的橡胶空气弹簧成型机

说明书

本实用新型涉及橡胶空气弹簧制造技术领域，具体揭示了一种便于脱模的橡胶空气弹簧成型机，包括工作台和安装板，工作台顶部的中央且靠近左侧的位置处通过定位板安装有外模，该定位板的底部与工作台相固定连接，第一气缸输出轴的左端设置有机头组件，第一气缸外壁的中央固定连接有固定板，固定板左侧的顶部以及底部均安装有第二气缸，两个第二气缸的左侧之间固定连接有与机头组件相连的限位板，第一气缸输出轴外壁的右端固定连接有连接板，连接板的左侧固定连接有圆筒形连接框，连接框的左侧安装有顶模；本实用新型可自动对橡胶空气弹簧进行脱模，还方便工作人员安装橡胶空气弹簧的囊胚，提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶空气弹簧制造技术领域，具体涉及了一种便于脱模的橡胶空气弹簧成型机。

背景技术

橡胶空气弹簧是一种由橡胶、网线贴合成的曲形胶囊，俗称气胎、波纹气胎、气囊、皮老虎等，胶囊两端部需用两块钢板相连接，形成一个压缩空气室。橡胶空气弹簧被广泛应用在汽车减震装置中。

现有的橡胶空气弹簧加工成型机中的成型机构主要用于负责橡胶空气弹簧胚胎筒的成型，但是成型后的橡胶空气弹簧仍存在后续需要人工抠出的缺点，进而安全性也较差，导致成型机的工作效率较低，因此需要设计一种便于脱模的橡胶空气弹簧成型机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于脱模的橡胶空气弹簧成型机，具备便于脱模、提高工作效率等优点，解决了现有的橡胶空气弹簧加工成型机中成型后的橡胶空气弹簧仍存在后续需要人工抠出的缺点，导致成型机的工作效率较低的问题。

本实用新型的便于脱模的橡胶空气弹簧成型机，包括工作台和安装板，所述工作台顶部的中央且靠近左侧的位置处通过定位板安装有外模，该定位板的底部与工作台相固定连接，所述工作台顶部的右侧固定连接有安装板；所述安装板的右侧安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的左端设置有机头组件，所述机头组件包括机头轴和机头芯杆，所述第一气缸外壁的中央固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部以及底部均安装有第二气缸，两个所述第二气缸的左侧之间固定连接有与机头组件相连的限位板，所述第一气缸输出轴外壁的右端固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有圆筒形连接框，所述连接框的左侧安装有顶模。

通过上述技术方案设计，使得该装置在第一气缸和顶模的相互配合作用下，可自动对橡胶空气弹簧进行脱模，还方便工作人员安装橡胶空气弹簧的囊胚，提高了工作的效率。

作为本实用新型的进一步改进，工作台顶部的左侧开设有方便接料的落料槽，所述落料槽位于机头组件左端的底部。

通过上述技术方案设计，方便在脱模时将橡胶空气弹簧从机头组件的左端推出到落料槽中。

作为本实用新型的进一步改进，第一气缸的输出轴通过第一轴套与机头芯杆相连，所述机头芯杆与第一轴套相螺纹连接。

通过上述技术方案设计，使得机头芯杆与第一气缸之间可通过第一轴套进行拆卸和安装。

作为本实用新型的进一步改进，限位板的左侧设置有内部开设有螺纹槽的第二轴套，所述机头组件的右端设置有与轴套相契合的空心螺纹杆。

通过上述技术方案设计，使得机头组件与限位板之间可通过第二轴套进行拆卸和安装，便于工作人员对机头组件进行保养和维修。

作为本实用新型的进一步改进，顶模呈环形结构设计，所述顶模左侧的端面为弧形面。

通过上述技术方案设计，方便顶模更准确的将橡胶空气弹簧从机头组件上推出。

作为本实用新型的进一步改进，机头组件位于外模的内部，所述连接板的内部与第二气缸相对应的位置处开设有不与第二气缸相接触的通槽。

通过上述技术方案设计，方便机头组件和外模相配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：