[实用新型]一种圆盘剪机组和圆盘剪盖板

说明书

本实用新型公开了一种圆盘剪机组和圆盘剪盖板。圆盘剪盖板包括用以定位安装于圆盘剪机组的导槽上方的盖板本体；盖板本体的端部具有用以朝向带钢进料方向设置的第一引导部和第二引导部；第一引导部水平延伸；第二引导部自第一引导部的上表面根部向上翘起；第一引导部和第二引导部的交界面用以在圆盘剪剪刃的出口侧对准带钢加工体和废边在带钢厚度方向的分界面。该圆盘剪盖板利用第一引导部、第二引导部对剪裁得到的带钢加工体和废边分别进行运动约束，主要指通过第一引导部和第二引导部对废边的运动轨迹进行引导和精确定位，确保废边的头部按照指定方向例如向卷球通道偏转，避免因废边的头部在圆盘剪剪刃的出口侧堆叠而引发飞边、堵刀等事故发生。

技术领域

本实用新型涉及圆盘剪领域，尤其涉及一种圆盘剪盖板。还涉及一种圆盘剪机组，包括上述圆盘剪盖板。

背景技术

连退机组生产薄料、软钢料等钢种时，需要利用圆盘剪机组对前述钢材进行剪裁。钢材经圆盘剪机组剪裁后分为两部分，一部分为作为加工零件的主体部分，另一部分为剪裁后得到的边角料，后者通常称为废边。

由于钢材被剪裁后得到的主体部分和废边需要分别回收，而目前的工艺设备中，废边极易在圆盘剪机组的剪刃的出口侧发生堵塞，不仅导致废边不能按照预期移出圆盘剪机组的导槽，也会干扰前述主体部分在导槽内的正常移动。其中，前述废边堵塞的现象称为飞边、堵刀现象，其严重影响圆盘剪机组的生产节奏，甚至会导致机组损伤和停机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘剪盖板，可以避免飞边、堵刀现象。本实用新型的另一目的是提供一种圆盘剪机组，包括上述圆盘剪盖板。

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆盘剪盖板，包括用以定位安装于圆盘剪机组的导槽上方的盖板本体；所述盖板本体的端部具有用以朝向带钢进料方向设置的第一引导部和第二引导部；所述第一引导部水平延伸；所述第二引导部自所述第一引导部的上表面根部向上翘起；所述第一引导部和所述第二引导部的交界面用以在圆盘剪剪刃的出口侧对准带钢加工体和废边在带钢厚度方向的分界面。

优选地，所述第二引导部的下表面为与所述第一引导部的上表面的夹角呈锐角的平面，或，所述第二引导部的下表面为曲率中心背向带钢进料方向的曲面。

优选地，所述第一引导部的上表面的高度自边缘向内部逐渐增大。

优选地，所述第一引导部的下表面的高度自边缘向内部逐渐减小。

优选地，所述第一引导部呈边缘薄、中间厚的楔块状。

优选地，所述第一引导部沿导槽长度方向的尺寸超过所述第二引导部沿导槽长度方向的尺寸。

优选地，所述第一引导部和所述第二引导部均设于所述盖板本体的长度方向的同一端；所述盖板本体内设有长圆螺纹孔和穿设于所述长圆螺纹孔内、用以固定连接圆盘剪机组的紧固件；所述长圆螺纹孔的长径方向平行于导槽长度方向。

优选地，所述盖板本体包括用以沿导槽宽度方向并排分布的第一盖板本体和第二盖板本体；所述第二盖板本体用以自导槽上方向废边出口上方延伸；所述第一引导部和所述第二引导部均设于所述第一盖板本体的端部；所述第二盖板本体端部的挡体沿导槽长度方向的尺寸超过所述第一引导部沿导槽长度方向的尺寸。

优选地，所述第二盖板本体的上表面的高度低于所述第一盖板本体的上表面的高度；所述挡体的下表面高度不小于所述第二引导部的下表面高度。

本实用新型还提供一种圆盘剪机组，包括如上所述的圆盘剪盖板。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的圆盘剪盖板包括用以定位安装于圆盘剪机组的导槽上方的盖板本体；所述盖板本体的端部具有用以朝向带钢进料方向设置的第一引导部和第二引导部；所述第一引导部水平延伸；所述第二引导部自所述第一引导部的上表面根部向上翘起；所述第一引导部和所述第二引导部的交界面用以对准带钢加工体和废边在带钢厚度方向的分界面。