[实用新型]一种三块处理机的密封装置

说明书

本实用新型公开一种三块处理机的密封装置，包括密封环压盖（1）、下密封环（2）和上密封环（3），所述下密封环（2）上设置有凸起，所述上密封环（3）上设置有与下密封环（2）凸起相匹配的凹槽，下密封环（2）和上密封环（3）共同形成内环，所述密封环压盖（1）的长轴轴径尺寸与所述的内环尺寸相配合并拼接在一起。该装置制作方便、制作和安装成本低、密封性好，不仅解决了三块处理机煤粉泄露问题，优化设备整体的生产效率，而且提高了设备的使用寿命。如果设备再发生煤粉泄露的情况，检修人员可以直接更换密封环或压盖即可。为企业节省很多备品备件经费、积煤清理费用，为企业节能降耗提供长足的优化。

技术领域

本实用新型涉及三块处理机领域，尤其涉及一种三块处理机的密封装置。

背景技术

处理机，在某些场合中也被称为磨煤机，磨煤机是煤块被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。磨煤机广泛应用于煤矿，水泥，硅酸盐制品，新型建筑 材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。处理机的轴承位和轴承室，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承室或轴承位发生金属疲劳，产生永久变型；轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题，严重影响着设备的正常生产。磨煤机机减速机轴承室若出现磨损，该类问题传统方法难以现场修复解决，外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复，通常采取更换新部件解决；且减速机不断在改进，配件更新较快，部件备存占用巨额资金。在发达国家中一般多采用高分子复合材料进行现场修复技术比较成熟。针对不同设备，不同的运行状态，不同磨损情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，始终保持100%的触面积，避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决球磨机轴类磨损问题。

现如今在很多加工类生产现场，处理机作为主要的加工生产设备得到很广泛的应用，在很多场合都可以看见它的使用。但是在实际的使用过程中也暴露出来了它自身存在的一些缺点和需要改进的地方，这其中主要的代表就是三块处理机。因为三块处理机原设计为面板按照轴的尺寸进行开孔，在面板上预留出了0.3~1mm的转动间隙，导致煤粉很容易从预留的转动间隙中漏出，又因为三块处理机作为矿产类资源加工的主要设备，所以在使用过程中长期以来都有出现严重的煤粉泄漏问题，进而导致设备及设备周围区域的煤粉出现堆积的现象，而且也在一定程度上影响了该设备的生产效率和使用寿命。在企业中根据检修台的记录每周有两到三次小故障发生，如螺栓断裂、筛轴卡死等；每季度有两到三次严重缺陷，如减速机轴承或轴异损、对轮孔磨损严重，导致设备不能正常运转工作，往往都需要对其解体送修或者购买减速机总成进行更换。此外需要每天派大量人力对设备及设备附近区域进行积煤清理，否则不超过三天，设备会出现跳闸、无法正常运行、环境飘煤粉等情况。不仅如此每天漏、积煤粉量不低于1吨，月度煤耗总结不理想，增加了企业的生产成本以及人工成本，影响了企业的生产运营管理和正常运作。因此本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种三块处理机的密封装置，它能解决厂区严重的煤粉泄漏和设备周围区域的煤粉出现堆积的问题。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型公开一种三块处理机的密封装置，所述三块处理机的密封装置包括密封环压盖、下密封环和上密封环，所述下密封环上设置有凸起、所述上密封环上设置有与下密封环凸起相匹配的凹槽，下密封环和上密封环共同形成内环，所述密封环压盖的长轴轴径尺寸与所述的内环尺寸相配合并拼接在一起。

优选的，所述密封环压盖、下密封环和上密封环上均设有可以通过连接件连接并固定其它部件的孔。

优选的，所述下密封环和上密封环是由一个完整的密封环加工完成后经切开形成的。

优选的，所述密封环压盖与下密封环和上密封环之间均设有小空隙，可以安装减震的缓冲物体。

优选的，所述密封环压盖、下密封环和上密封环组成的密封装置是安装在三块处理机滚轴筛的轴套上。所述三块处理机滚轴筛是由下侧板、上侧板A、上侧板B、上侧板C构成的。