[实用新型]筛粉组件

说明书

本实用新型提供了一种筛粉组件，包括：筛粉壳体，筛粉壳体具有入料口以及与入料口连通的筛粉腔；筛网，安装在筛粉腔内；料位器，料位器的至少部分安装在筛粉腔内，料位器位于筛网的上方，料位器用于检测筛粉腔内的料位。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中不便于对筛粉组件的粉量进行判断的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及稀土钕铁硼粉料筛粉机技术领域，具体而言，涉及一种筛粉组件。

背景技术

目前，钕铁硼筛粉机包括筛网，筛网用于对入料口处进入的钕铁硼稀土永磁原料进行筛粉处理，以备置处负荷使用需求的钕铁硼稀土永磁粉末。

然而，在进行工作时，下料过程中会使得粉料附着在用于观看的玻璃面板上，导致不能对内部情况进行观察。又由于钕铁硼筛粉机工作时需要保证无氧环境，所以在出现不能观察情况时，不能进行拆卸清理。这样，在筛粉机运行时出现室内粉料过多的情况时，不能及时观察到，会导致粉料喷出，会压坏筛网，导致团聚粉料不能分开，粉料中杂质会进入成型等情况，还需对筛网进行更换，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种筛粉组件，以解决现有技术中不便于对筛粉组件的粉量进行判断的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种筛粉组件，包括：筛粉壳体，筛粉壳体具有入料口以及与入料口连通的筛粉腔；筛网，安装在筛粉腔内；料位器，料位器的至少部分安装在筛粉腔内，料位器位于筛网的上方，料位器用于检测筛粉腔内的料位。

进一步地，筛粉组件还包括：下料器，下料器的出料口与入料口连通，以通过下料器向入料口进料；控制件，下料器和料位器均与下料器连接，以使控制件根据素数料位器检测到的信息控制下料器的工作情况。

进一步地，控制件为时间继电器，当料位器检测到粉料后，时间继电器断电以使下料器停止下料操作；当料位器未检测到粉料后，时间继电器通电以使下料器在预设时长后进行下料操作。

进一步地，预设时长为t，1min≤t≤3min。

进一步地，入料口位于筛粉壳体的顶部，在水平方向上，料位器与入料口间隔设置。

进一步地，料位器位于入料口和筛粉壳体的侧壁之间的中间位置处。

进一步地，料位器与筛网的高度差为h，20mm≤h≤70mm。

进一步地，料位器与筛网之间的高度差为50mm。

进一步地，筛粉壳体包括锥形顶壳和侧壁，侧壁环绕锥形顶壳的周缘设置，入料口设置在锥形顶壳的顶部，料位器安装在锥形顶壳上并伸入至筛粉腔设置。

进一步地，筛粉壳体的顶部设置有透明面板；和/或，下料器为震动下料结构。

应用本实用新型的技术方案，通过设置料位器，并通过料位器检测筛粉腔内的料位，能够便于判断晒粉腔内的粉量多少，从而便于判断是否需要继续向筛粉腔内添加粉末，避免因粉料过多导致粉料团聚而无法有效分离的情况，提高了出粉效果，同时也能够避免筛网上承载有过多的原料，有利于提高筛网的使用寿命，降低更换频率，也提高了筛粉工作效率。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中不便于对筛粉组件的粉量进行判断的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例提供的筛粉组件的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例提供的锥形顶壳的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：