[实用新型]一种新型低温储罐保温外层结构

说明书

本申请公开了一种新型低温储罐保温外层结构，由下至上依次包括罐体表面、保温层和玻璃钢外护层，所述保温层由聚氨酯发泡形成，所述保温层表面设置有至少一个缓冲区域，所述缓冲区域设置有缓冲层，所述玻璃钢外护层延伸至缓冲层形成密闭搭接，所述搭接处设置有机械锚固。本申请的一种新型低温储罐保温外层结构及其施工方法，通过合理设置缓冲区域打断玻璃钢整体刚性布置，使玻璃钢收缩局部可控避免罐体、保温层、外护层收缩比不一致带来的外护开裂、保温失效。

技术领域

本申请涉及低温储罐技术领域，特别是涉及一种新型低温储罐保温外层结构。

背景技术

现有技术中，聚氨酯泡沫常作为保温材料用于船用超低温液货舱领域。聚氨酯材料本身较为松软，且不能长期隔绝水汽及阳光辐射，无法满足海上恶劣工况。因此会在聚氨酯保温层外面布置一层玻璃钢外护层，满足机械防护和蒸汽屏蔽功能。玻璃钢可以通过手刷或者喷涂方式布置在保温层外面。但是由于保温内部罐体由于超低温液货带来的收缩变形，而玻璃钢处于保温层最外面接近室温，两者收缩比不一致，会导致较为刚性的玻璃钢挤压、变形乃至脆裂，同时带动内部松软的保温层开裂破坏，最终导致罐体出现保温失效、液货蒸腾、蒸发气排出浪费等问题。一方面会触发在港口及近海领域蒸发气禁止排放的法律法规；另一方面，后期维护上需要排空液货舱，专门安排港邀请专业保温厂商进行维护修补，增加了金钱成本和时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型低温储罐保温外层结构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低温储罐保温外层结构，由下至上依次包括罐体表面、保温层和玻璃钢外护层，所述保温层由聚氨酯发泡形成，所述保温层表面设置有至少一个缓冲区域，所述缓冲区域设置有缓冲层，所述玻璃钢外护层延伸至缓冲层形成密闭搭接，所述搭接处设置有机械锚固。

优选的，所述缓冲层由柔性弹性材料制成。

优选的，所述柔性弹性材料为玛蹄脂、兰宇强韧蒙皮和橡胶中的任意一种。

优选的，所述保温层厚度为80-530mm。

优选的，所述玻璃钢外护层和缓冲层的厚度为2-3mm。

与现有技术相比，本申请的一种新型低温储罐保温外层结构及其施工方法，通过合理设置缓冲区域打断玻璃钢整体刚性布置，使玻璃钢收缩局部可控避免罐体、保温层、外护层收缩比不一致带来的外护开裂、保温失效。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的一种新型低温储罐保温外层结构的结构示意图；

其中：1、低温罐体表面；2、保温层；3、玻璃钢外护层；4、缓冲层；5、机械锚固。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示，本实用新型涉及一种新型双低温储罐的保温外护层施工方法，在低温罐体表面1开始聚氨酯保温层2的施工。在保温层2满足设计厚度要求后，根据罐体大小和保温厚度安装玻璃钢外护层3和缓冲层4起到机械防护、蒸汽屏蔽、防火等功能。并将玻璃钢外护层3延伸到缓冲层4上，形成密性搭接，并在搭接处布置机械锚固5。

具体的本申请还包括一种新型低温储罐保温外层结构的施工方法，包括：