[实用新型]增材制造部件内部通道流体阻尼检测的设备

说明书

本实用新型提供一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测的设备，包括空气压缩机、软管和水箱；所述空气压缩机的气罐经多通阀与多根软管连通；多根所述软管分别穿过所述水箱的底部，并与所述水箱密封连接；多根所述软管位于所述水箱下方均通过软管装夹机构固定；每根所述软管上，且位于所述水箱下方，均设有单向阀；所述软管位于所述水箱内的一端用于连通增材制造部件内部通道的一端；所述水箱上设置有用于监测所述水箱内水位高度的水位监测装置。可通过相机高速拍照的方式记录水箱内部进入气泡的数量、速度和大小来判断增材制造部件内部通道流体阻尼情况，也可结合观察记录水箱内水位变化来判断增材制造部件内部通道流体阻尼情况。

技术领域

本实用新型涉及流体阻尼检测的设备技术领域，具体为一种空气压缩机。

背景技术

增材制造融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。

增材制造的亚表面孔状结构，包括航空发动机制造零部件，需要知道内部结构的流体阻尼情况，比如气冷叶片的冷气流量和气道阻尼。没有清理掉的内部遗留粉也会通过阻碍气流的情况反映出来。使用有一定压力的空气来测试和判断这些亚表面孔状结构的实际情况是最简单易行的办法，利用压气机向设置在密封装置内的亚表面孔状结构通入定额压力的空气，使空气从密封结构的另一端通入水箱。

目前在对增材制造部件内部通道流体进行阻尼检测时需要用到空气压缩机对压缩的气体吹入增材制造部件内部通道内进行阻尼检测。空气压缩机由气罐和螺杆动力装置组合安装实现对气体的压缩，现有技术中空气压缩机在使用时存在以下问题：

现有技术中空气压缩机在工作时电机产生震动，造成噪音污染，且缺少防护，对设备零件造成安全隐患，由于空气压缩机重量较重，不便对空气压缩机进行搬运移动，使用较为麻烦，增加工作人员劳动强度。

目前在检测增材制造部件内部通道流体阻尼检测的时候还需要用到装夹机构来固定软管来进行检测。目前现有技术当中的装夹装置不便对水箱进行安装，使用局限性较大，且现有技术当中装夹机构对软管的夹持效果较差，不方便对装夹机构的高度进行调节且不方便拆卸更换，实用性较差。

此外，现有的用于增材制造部件内部通道流体阻尼检测的水箱通常为玻璃水箱，通过相机高速拍照的方式记录水箱内部进入气泡的数量、速度和大小来判断水箱中水位的变化，这种方式测量的误差较大，也不易收集实验数据，因此提出了一种水位监测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测的设备，可通过相机高速拍照的方式记录水箱内部进入气泡的数量、速度和大小来判断增材制造部件内部通道流体阻尼情况，也可结合观察记录水箱内水位变化来判断增材制造部件内部通道流体阻尼情况。

本实用新型的空气压缩机，解决了现有技术中空气压缩机在工作时电机产生震动，造成噪音污染，且缺少防护，对设备零件造成安全隐患，由于空气压缩机重量较重，不便对空气压缩机进行搬运移动，使用较为麻烦，增加工作人员劳动强度的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测的设备，包括空气压缩机、软管和水箱；所述空气压缩机的气罐经多通阀与多根软管连通；多根所述软管分别穿过所述水箱的底部，并与所述水箱密封连接；多根所述软管位于所述水箱下方均通过软管装夹机构固定；

每根所述软管上，且位于所述水箱下方，均设有单向阀；

所述软管位于所述水箱内的一端用于连通增材制造部件内部通道的一端；