[实用新型]一种软磁元件加工磨削料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种软磁元件加工磨削料回收装置，包括固定柱和加工装置，所述固定柱为两组，所述固定柱顶部一侧固定安装有第一滑板，所述固定柱对称安装，所述第一滑板顶部固定安装有第一挡板，所述第一挡板对称安装，所述加工装置底部固定安装有出料管，所述出料管贯穿加工装置底部且延伸至加工装置内部，所述固定柱一侧固定安装有连接块，所述连接块一侧开设有第一限位孔，该简易便捷的磨削料回收装置，能在生产的同时能够解决加工装置底部的磨削料，不耽误生产时效，更加便利，通过水管的安装，可将沾服在滑板上了的细小磨削料通过水流带下来，可以在生产时同时进行，节省了时间，减少了劳动力，提高了工作效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料制粉及研磨粉体分离技术领域，具体为一种软磁元件加工磨削料回收装置。

背景技术

磁性材料是应用广泛、品种繁多的重要功能材料，按应用类型可以分为软磁、永磁等材料；软磁材料是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料，易于磁化，也易于退磁，其主要功能是导磁、电磁能量的转换与传输，广泛用于各种电子设备中，软磁材料主要包括金属软磁材料、铁氧体软磁材料以及其他软磁材料，在软磁产品生产过程中，其中重要工序是磨加工，将前道工序生产的半成品通过砂轮工装，磨削成符合尺寸要求的最终产品，一般从半成品到成品至少有25％以上的磨削量，因此在磨削加工的过程中，会产生大量的细粉，俗称磨削料，被砂轮的冷却用水带走，进入到冷却水池中，由于磨削料的粒度在1.0um以上，进入水池后很快沉淀到池底，这些磨削料可以作为原料重新使用，经过细磨达到一定的粒度后，用于压制不同规格的软磁生坯，所以需要用到回收装置来将磨削料回收二次利用。

现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：

1、现有的磁性磨削料分离设备与磨削设备一一对应，通过循环沉淀来去除冷却水内部的磁性颗粒，通常的分离回收设备在换水清理杂质时需要关闭生产线，清理完成后才能开机，影响了生产，且通常的分离回收设备冷却水循环流动较快，沉淀效果不佳；

2、现有的磁性磨削料分离设备如果不停产，就得使用加长柄的耙子，伸入冷却水池底部捞取磨削料，费时费力，捞取不干净，工作效率低，劳动强度大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软磁元件加工磨削料回收装置，解决了现有回收装置需要在换水清理杂质时需要关闭生产线，清理完成后才能开机，影响了生产，且通常的分离回收设备冷却水循环流动较快，沉淀效果不佳，现有的磁性磨削料分离设备如果不停产，就得使用加长柄的耙子，伸入冷却水池底部捞取磨削料，费时费力，捞取不干净，工作效率低，劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种软磁元件加工磨削料回收装置,包括固定柱和加工装置，所述固定柱为两组，所述固定柱顶部一侧固定安装有第一滑板，所述固定柱对称安装，所述第一滑板顶部固定安装有第一挡板，所述第一挡板对称安装，所述加工装置底部固定安装有出料管，所述出料管贯穿加工装置底部且延伸至加工装置内部，所述固定柱一侧固定安装有连接块，所述连接块一侧开设有第一限位孔，所述第一限位孔对称开设，所述第一限位孔贯穿连接块外壁且延伸至连接块另一侧。

优选的，所述连接块右侧活动安装有第二滑板，所述第二滑板两侧对称开设有第二限位孔，所述第二限位孔贯穿第二滑板一侧且延伸至第二滑板另一侧，所述第一限位孔外壁活动安装有螺栓。

优选的，所述螺栓通过第一限位孔和第二限位孔贯穿连接块和第二滑板且延伸至第二滑板另一侧，所述第二滑板顶部固定安装有第二挡板，所述第二挡板对称安装。

优选的，所述第二滑板一侧固定安装有固定块，所述固定块对称安装，所述固定块顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有电动推杆，所述电动推杆右侧固定安装有推板。