[实用新型]一种软磁铁氧体磁芯底面研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种软磁铁氧体磁芯底面研磨装置，包括机体、清洗管、卡块和固定块，所述机体顶端两侧固定有滑槽，所述机体侧端固定有清洗管，所述清洗管顶端固定有支撑架，所述清洗管与支撑架呈一体化结构。新型卡块、滑槽和滑块的设计，使得通过滑块在滑槽内部滑动来调节卡块与卡块之间的距离，从而实现对不同型号规格的磁芯进行装夹，通过固定柱、固定孔和嵌合孔之间的贯穿嵌合结构，实现对卡块的限位固定，有效提高装置稳定性和实用性，清洗管、支撑架和喷头的设计，能够清除磁芯在打磨过程中产生的粉尘，同时残液槽的设计，对清洗后的粉尘残液进行排放，有效保证了操作人员的工作安全性。

技术领域

本实用新型涉及软磁铁氧体磁芯研磨装置技术领域，具体为一种软磁铁氧体磁芯底面研磨装置。

背景技术

软磁铁氧体，顾名思义，是一种磁性材料，它的应用特征为“导磁”。如同金属导电一样，有一些材料是导磁的，我们称之为磁性材料。磁性材料分为硬磁和软磁。所谓硬磁材料，就是永磁体，不需要外加通电螺线管就有磁性，且磁性不会消失。而软磁体本身不带磁性，只有外加通电螺线管时，才会产生磁场，当外加电流撤去，磁场就不复存在。

但是目前对于一种软磁铁氧体磁芯底面研磨装置技术和使用方面，依然存在诸多问题：

1.现有的一种软磁铁氧体磁芯底面研磨装置，设备简单，为了得到更好的表面粗糙度，大多采用单一夹具进行装夹，且现有的夹具无法装夹不同型号规格的磁芯，使用起来具有一定的局限性；

2.现有的一种软磁铁氧体磁芯底面研磨装置，由于没有专门的除尘防护装置，在使用时，由于打磨过程中粉尘飞扬，严重影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软磁铁氧体磁芯底面研磨装置，解决了由于现有的一种软磁铁氧体磁芯底面研磨装置，设备简单，为了得到更好的表面粗糙度，大多采用单一夹具进行装夹，且现有的夹具无法装夹不同型号规格的磁芯，使用起来具有一定的局限性，由于没有专门的除尘防护装置，在使用时，由于打磨过程中粉尘飞扬，严重影响操作人员的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种软磁铁氧体磁芯底面研磨装置，包括机体、清洗管、卡块和固定块，所述机体顶端两侧固定有滑槽，所述机体侧端固定有清洗管，所述清洗管顶端固定有支撑架，所述清洗管与支撑架呈一体化结构，所述机体内部底端固定有残液槽，所述残液槽内部固定有转轴座，所述卡块两侧固定有滑块，所述滑块与卡块呈一体化结构，所述卡块两侧顶端固定有嵌合孔，所述卡块位于机体内部，所述滑块嵌合于滑槽内，所述机体侧端固定有固定块，所述固定块顶端固定有驱动装置，所述驱动装置侧端固定有转轴孔，所述转轴孔内嵌合有转轴，所述转轴侧端固定有打磨头。

优选的，所述机体两侧顶端固定有固定孔，所述机体两侧顶端设有固定柱，所述固定孔与固定柱嵌合结构一致，且位置对应。

优选的，所述嵌合孔与固定孔位置对应，所述固定柱嵌合于嵌合孔内，所述固定柱贯穿于固定孔。

优选的，所述支撑架侧端底部焊接有喷头，所述喷头大小相同，按纵向排列分布于支撑架侧端底部。

优选的，所述卡块呈半圆环状，所述卡块按相对位置分布。

(三)有益效果

1.卡块、滑槽和滑块的设计，使得通过滑块在滑槽内部滑动来调节卡块与卡块之间的距离，从而实现对不同型号规格的磁芯进行装夹，通过固定柱、固定孔和嵌合孔之间的贯穿嵌合结构，实现对卡块的限位固定，有效提高装置稳定性和实用性；

2.清洗管、支撑架和喷头的设计，能够清除磁芯在打磨过程中产生的粉尘，同时残液槽的设计，对清洗后的粉尘残液进行排放，有效保证了操作人员的工作安全性。

附图说明