[实用新型]一种嵌件产品定位铰链注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种嵌件产品定位铰链注塑模具，包括上模、下模，上模芯、下模芯及注塑通道，所述下模芯内设置嵌件产品型腔，所述嵌件产品型腔上设置多个定位凹槽，所述上模芯上设置多个定位镶针、定位镶件及第一顶块及第二顶块，所述上模与第一顶块之间对应设置弹簧，所述上模芯与第二顶块之间设置限位螺栓，所述第一顶块设置于嵌件产品型腔的两端，嵌件产品在注塑机上无法定位的问题，后续注塑无法进行的问题。

技术领域

本实用新型涉及嵌件注塑模具领域，具体为一种嵌件产品定位铰链注塑模具。

背景技术

新能源汽车电池组配件，产品注塑材料为尼龙加40％玻纤，为了提高产品的耐久度、装配强度等相关性能，会将金属嵌件通过嵌件注塑技术嵌入注塑产品中。

目前存在的难点是在于将金属板如铝板放入模具进行注塑。铝板尺寸大，在注塑后增强的尼龙玻纤的材料需要对铝板与电池接触的部分进行包覆。材料填充胶位占用铝板支撑区域导致铝板放入模具中无有效定位与支撑区域，铝板在模具中为无支撑的悬空状态。在注塑压力的作用下铝板会出现随机位置移动、铝板本体也会存在变形等异常情况。导致产品不具备实际进行生产的可能性。

有鉴于此，特提出本申请，研发一种注塑模具，注塑后在铝板表面包覆带有定位结构的尼龙玻纤包覆层。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种嵌件产品定位铰链注塑模具，以解决上述背景技术中提出的嵌件产品在注塑机上无法定位的问题，后续注塑无法进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌件产品定位铰链注塑模具，包括上模、下模，上模芯、下模芯及注塑通道，所述下模芯内设置嵌件产品型腔，所述嵌件产品型腔上设置多个定位凹槽，所述上模芯上设置多个定位镶针、定位镶件及第一顶块及第二顶块，所述上模与第一顶块之间对应设置弹簧，所述上模芯与第二顶块之间设置限位螺栓，所述第一顶块设置于嵌件产品型腔的两端。

所述注塑通道依次穿过上模、上模芯连通嵌件产品型腔。

所述上模上设置弹簧安装槽，所述弹簧安装在弹簧安装槽内，所述第一顶块倾斜设置，一端与弹簧相连，另一端用于顶住放置于嵌件产品型腔的嵌件产品。

所述上模芯上设置挂台，所述第一顶块挂在挂台上，所述第一顶块与挂台活动配合。

所述上模芯上设置限位槽，所述限位螺栓头部设置于限位槽内，在限位槽处将第二顶块固定在上模芯上。

所述定位镶针与定位镶件一端固定在上模芯上，另一端与嵌件产品自身的定位孔仿形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型注塑后，在金属板表面包覆一层带定位凸点的尼龙玻纤包覆层，解决了产品嵌件铝板在后续模具中无定位无支撑的难点，在空间受限的情况下成功成型的结构形式，克服了现有技术存在嵌件铝板移位、铝板受注塑压力变形等质量异常问题，实现嵌件精准定位，提高了产品生产效率和产品精度，降低了生产成本。

(2)本实用新型的上模芯上设置定位镶针与定位镶件，铝板通过圆锥定位镶件定位，定位镶件与定位镶针根据铝板自身定位孔仿形，实现对铝板的精准定位，方便注塑。

(3)本实用新型的上模芯上设置多个分体式顶块，包括第一顶块与第二顶块，第一顶块上设置弹簧，开模合模时，限位螺栓限定了上模芯与第二顶块的距离，第一顶块通过弹簧驱动与嵌件产品及金属铝板进行安装匹配，通过此种装配空间与安装匹配结构解决了安装铝板时出现铝板放不平、机械手无抓取位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为定位铰链与嵌件产品结构图。