[实用新型]一种硬质合金双头铣刀

说明书

本实用新型涉及一种硬质合金双头铣刀，包括安装座、双头铣刀主体、固定杆、限位槽、固定板和高速工具钢，所述安装座的底端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有双头铣刀主体，所述双头铣刀主体的外壁皆开设有第一凹槽，所述安装槽相互靠近的一端开设有第二凹槽，且第二凹槽内部的顶端和底端皆安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，所述安装座两端的侧壁开设有第三凹槽。本实用新型通过第二滑轨和第二滑块的相互配合，使固定板可以通过第二滑块在第二滑轨的内部升降并挤压第二弹簧发生形变，便于使固定板升降来带动限位杆对限位槽进行卡合固定，从而避免了在长时间的更换时发生滑丝。

技术领域

本实用新型涉及双头铣刀技术领域，具体为一种硬质合金双头铣刀。

背景技术

随着社会的发展，科学技术的进步，铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，因此铣刀在铣床上是损耗率比较大的工具，因此为了减少浪费，铣床上经常会使用双头铣刀，传统的双头铣刀基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数双头铣刀，在对双头铣刀进行更换时，都是通过螺栓拧紧来对双头铣刀进行夹紧固定，这种固定方式在长时间使用时，容易造成滑丝，从而影响双头铣刀的更换时间；

2、目前市场上大多数双头铣刀，坚固程度较差，使该双头铣刀在长时间使用时，使用寿命变短。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种便于使双头铣刀主体的硬度更高，从而使双头铣刀主体的使用寿命更长的硬质合金双头铣刀。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种硬质合金双头铣刀，包括安装座、双头铣刀主体、固定杆、限位槽、固定板和高速工具钢，所述安装座的底端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有双头铣刀主体，所述双头铣刀主体的外壁皆开设有第一凹槽，所述安装槽相互靠近的一端开设有第二凹槽，且第二凹槽内部的顶端和底端皆安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，所述安装座两端的侧壁开设有第三凹槽。

上述技术方案所述第一滑块相互靠近的一端安装有第一限位块，且第一限位块与第一凹槽相互卡合，所述第一限位块的一端侧壁安装有贯穿安装座的固定杆，且固定杆的内部开设有限位槽。

上述技术方案所述第一限位块一端的侧壁皆安装有第一弹簧，且第一弹簧远离第一限位块的一端与第二凹槽内部一端的侧壁相连接。

上述技术方案所述第三凹槽内部一端的侧壁安装有第二滑轨，且第二滑轨的内部设置有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑轨的一端安装有固定板，且固定板的底端安装有限位杆，所述限位杆与限位槽相互卡合。

上述技术方案所述固定板的顶端安装有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与第三凹槽内部的顶端相连接。

上述技术方案所述双头铣刀主体的外壁安装有高速工具钢，且高速工具钢的内壁安装有抗压层，所述抗压层的内部呈竖向交错排列安装有加强筋。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型通过第一滑轨和第一滑块的相互配合，且第一凹槽和第一限位块相互卡合，通过拉动固定杆可以带动第一限位块通过第一滑块在第一滑轨的内部进行左右移动，使第一限位块在移动的同时可以挤压第一弹簧发生形变，便于使第一限位块可以通过第一弹簧发生形变进行往复左右移动，同时第二滑轨和第二滑块的相互配合，使固定板可以通过第二滑块在第二滑轨的内部升降并挤压第二弹簧发生形变，便于使固定板升降来带动限位杆对限位槽进行卡合固定，从而避免了在长时间的更换时发生滑丝。

（2）本实用新型通过抗压层的内部呈竖向交错排列安装有加强筋，同时通过高速工具钢的设计，便于使双头铣刀主体的硬度更高，从而使双头铣刀主体的使用寿命更长。

附图说明