[实用新型]一种易拆解的液晶显示模组包装结构

说明书

本实用新型涉及液晶模组包装技术领域，尤其是指一种易拆解的液晶显示模组包装结构，其包括外包装箱、泡棉盒子、静电袋以及多个吸塑盘，所述泡棉盒子包括下缓冲泡棉盒子和上缓冲泡棉盒子，每个吸塑盘均用于装载液晶显示模组，多个吸塑盘呈堆叠布置，多个吸塑盘堆叠后放置于所述静电袋内，静电袋放置于所述下缓冲泡棉盒子内，上缓冲泡棉盒子盖设在下缓冲泡棉盒子上。本实用新型结构新颖，取消了传统包装技术中的若干个内箱，静电袋的数量也能够减少使用；简化了包装流程，客户端拆解步骤也减少很多，提高工作效率；并且加入了泡棉盒子的应用，其起到的缓冲保护作用比之前所用的内箱效果更好，更有效的减少了液晶显示模组的破损几率。

技术领域

本实用新型涉及液晶模组包装技术领域，尤其是指一种易拆解的液晶显示模组包装结构。

背景技术

现有的液晶显示模组制作完成后都要通过合理的包装方式包装好后，然后运输到客户端。因液晶显示模组的主要部件LCD基材是0.15mm厚度的薄玻璃基板，故其对产品的包装方式要求很高：要求包装方式要结实耐摔耐撞。

目前我们使用的包装方式及工艺流程都是：1.把产品按照要求放置在吸塑盘里。2.然后一定数量的吸塑盘叠加一起(一般为6个吸塑盘放置产品，上再盖一个空盘)，置于静电袋内抽真空包装。3.然后把一静电袋抽完真空的产品放置在内卡板纸箱里。4.然后用胶带把内箱缠绕捆绑好。5.然后再把6个左右以上捆绑好的内箱按照每层两箱、共三层的方式依次码入外卡板纸箱里，然后再用胶带把外箱粘贴缠绕捆绑好。以此完成一整箱产品的包装；以上内、外箱结合的产品包装方式保证了包装方式的结实性，有效保护了液晶显示模组产品，使其在运输过程中免于因碰撞而出现的破屏问题。

但是以上内、外箱结合的产品包装方式也同步带入了一些缺陷：1.包装过程复杂，具体如上步骤。2.客户端接收产品后，拆解包装取出产品的流程也复杂：拆解一个外箱后，里面还有6个或者其他若干个被用胶带粘贴缠绕捆绑牢固的内箱需要拆解，6个或者其他若干个内箱拆解后，内部还相应有6个或者其他若干个静电袋需要拆解，步骤繁琐，工作效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种易拆解的液晶显示模组包装结构，结构新颖，取消了传统包装技术中的若干个内箱，静电袋的数量也能够减少使用；简化了包装流程，客户端拆解步骤也减少很多，提高工作效率；并且加入了泡棉盒子的应用，其起到的缓冲保护作用比之前所用的内箱效果更好，更有效的减少了液晶显示模组的破损几率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种易拆解的液晶显示模组包装结构，包括外包装箱、泡棉盒子、静电袋以及多个吸塑盘，所述泡棉盒子包括下缓冲泡棉盒子和上缓冲泡棉盒子，每个吸塑盘均用于装载液晶显示模组，多个吸塑盘呈堆叠布置，多个吸塑盘堆叠后放置于所述静电袋内，静电袋放置于所述下缓冲泡棉盒子内，上缓冲泡棉盒子盖设在下缓冲泡棉盒子上，静电袋位于所述上缓冲泡棉盒子和所述下缓冲泡棉盒子之间，所述泡棉盒子放置于外包装箱内。

其中，所述下缓冲泡棉盒子和所述上缓冲泡棉盒子均设置有一个或者多个用于装载静电袋的容腔。

其中，当所述容腔设置有多个时，相邻的所述容腔之间设置有隔板。

其中，所述下缓冲泡棉盒子的两侧和所述上缓冲泡棉盒子的两侧均开设有让位槽。

其中，所述下缓冲泡棉盒子的中部和所述上缓冲泡棉盒子的中部均贯穿设置有通孔。

其中，所述泡棉盒子为EPE材质。

其中，所述吸塑盘为PET材质。

本实用新型的有益效果：