[实用新型]一种制粉工艺用煤粉喷吹罐泄压机构

说明书

本实用新型公开了一种制粉工艺用煤粉喷吹罐泄压机构，包括研磨机构、支撑板、卸料斗和压力表，研磨机构通过第一输料管与煤粉喷吹收集箱相连通，且煤粉喷吹收集箱通过过滤袋与输气室相连通，同时输气室右侧贯穿有第一排气管，所述第一排气管内固定有第一泄压阀和第一排气扇，且第一泄压阀位于第一排气扇左侧，所述研磨机构前侧固定有控制箱，所述支撑板上螺纹固定有氮气喷吹泄压组件，所述卸料斗下侧与第二输料管相连通。该制粉工艺用煤粉喷吹罐泄压机构，设置有氮气回收组件，使用后的氮气通过第一输气管进入氮气提取机中进行提取，最后将回收后的氮气存储在氮气增压罐中，这样就可实现氮气二次回收利用，有效降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及煤技术领域，具体为一种制粉工艺用煤粉喷吹罐泄压机构。

背景技术

煤是植物受到高温高压的作用而形成的一种黑色固体矿物，主要用作燃料和化工原料，煤用于炼焦，可以产生煤焦油及氨水。焦炭是用于炼铁的重要原料。煤焦油可提取多种工业用的重要化合物。很多人以为煤气是从煤制造出来的，但事实是煤气是从原油提炼出来的石脑油再加以提炼而成的。煤也可以直接汽化，生成水煤气(一氧化碳和氢的混合物)，直接用做清洁燃料。

现有的煤粉加工后需要对其收集存储，现有的煤粉存储时效果较差，并且现有的煤粉喷吹罐泄压装置对使用后的氮气直接排出，未对其进行回收，造成氮气利用率低，生产成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制粉工艺用煤粉喷吹罐泄压机构，以解决上述背景技术中提出的现有的煤粉加工后需要对其收集存储，现有的煤粉存储时效果较差，并且现有的煤粉喷吹罐泄压装置对使用后的氮气直接排出，未对其进行回收，造成氮气利用率低，生产成本偏高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制粉工艺用煤粉喷吹罐泄压机构，包括研磨机构、支撑板、卸料斗和压力表，

研磨机构，研磨机构通过第一输料管与煤粉喷吹收集箱相连通，且煤粉喷吹收集箱通过过滤袋与输气室相连通，同时输气室右侧贯穿有第一排气管，所述第一排气管内固定有第一泄压阀和第一排气扇，且第一泄压阀位于第一排气扇左侧，所述研磨机构前侧固定有控制箱；

支撑板，所述支撑板上螺纹固定有氮气喷吹泄压组件，且氮气喷吹泄压组件与氮气回收组件相连通，同时氮气回收组件固定在输气室上侧；

卸料斗，所述卸料斗下侧与第二输料管相连通，且第二输料管一端与增压机构相连通，同时第二输料管另一端通过进料口与存储组件相连通。

优选的，所述过滤袋等距离分布在煤粉喷吹收集箱内部。

优选的，所述氮气喷吹泄压组件包括氮气增压罐、第二泄压阀、泄压管和第一泄压口，所述氮气增压罐右侧与泄压管相连通，且泄压管内部左侧固定有第二泄压阀，同时泄压管下侧贯穿有第一泄压口。

优选的，所述氮气回收组件包括第一输气管、第三泄压阀、第二排风机、氮气提取机和第二输气管，所述第一输气管内固定有第三泄压阀和第二排风机，且第三泄压阀位于第二排风机下侧，同时第一输气管与氮气提取机相连通，所述氮气提取机通过第二输气管与氮气增压罐相连通。

优选的，所述存储组件包括存储罐、出料口、第二泄压口、粉尘过滤器和第二排气管，所述存储罐下侧贯穿有出料口，且存储罐上侧通过第二泄压口与粉尘过滤器相连通，同时粉尘过滤器右侧贯穿有第二排气管。

优选的，所述压力表固定在煤粉喷吹收集箱后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制粉工艺用煤粉喷吹罐泄压机构，

(1)设置有氮气回收组件，使用后的氮气通过第一输气管进入氮气提取机中进行提取，最后将回收后的氮气存储在氮气增压罐中，这样就可实现氮气二次回收利用，有效降低生产成本；