[实用新型]一种钢球生产用下料装置

说明书

本实用新型涉及钢球生产技术领域，尤其为一种钢球生产用下料装置，包括钢球箱、支撑板和支腿，所述钢球箱的内侧上端固定连接有顶板，所述顶板的中间位置处转动连接有绞龙输送辊，所述绞龙输送辊的下端外侧设有坡型斗，所述钢球箱的下端中间位置处固定连接有输送箱，所述输送箱的内部转动连接有输送盘，所述输送箱的下端固定连接有下料槽板，本实用新型中，通过设置的绞龙输送辊、坡型斗和输送盘，利用绞龙输送辊的作用使钢球箱内的钢球能够得到快速输送，防止下料过程中钢球堵塞，并通过设置的坡型斗能够将钢球移动至绞龙输送辊内，同时通过设置的输送盘能够使钢球能够均匀的向下输送，便于后续对钢球的生产加工使用。

技术领域

本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体为一种钢球生产用下料装置。

背景技术

随着社会的发展，对钢球的应用愈加广泛，钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。

现有技术中，对于钢球的生产在下料时不能够稳定均匀的对钢球进行输送下料处理，从而影响钢球后续的生产加工使用，并在下料过程中容易造成存料箱的堵塞，进而不利于钢球的下料处理；且在对钢球进行加工时钢球的位置不能够均匀放置，从而影响对钢球的加工处理，并影响对钢球的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢球生产用下料装置，包括钢球箱、支撑板和支腿，所述钢球箱的内侧上端固定连接有顶板，所述顶板的中间位置处转动连接有绞龙输送辊，所述绞龙输送辊的下端外侧设有坡型斗，所述坡型斗与钢球箱之间固定连接，所述钢球箱的下端中间位置处固定连接有输送箱，所述输送箱的内部转动连接有输送盘，所述输送箱的下端固定连接有下料槽板，所述下料槽板的内侧滑动连接有推料块，所述下料槽板的上端壁开设有圆孔，所述下料槽板的上端外侧固定连接有支撑板，所述支撑板与钢球箱之间固定连接。

优选的，所述绞龙输送辊的上端设有第一电机，所述绞龙输送辊通过输出轴与第一电机之间转动连接，所述第一电机与顶板之间固定连接，所述顶板的左侧开设有进料口。

优选的，所述输送箱的后端转动连接有传动盘，所述传动盘与输送盘之间固定连接，所述传动盘的左端后侧滑动连接有转动盘，所述转动盘的右端前侧固定连接有传动栓，所述传动栓与传动盘之间滑动连接，所述转动盘的后端设有第二电机，所述转动盘通过输出轴与第二电机之间转动连接，所述第二电机与支撑板之间固定连接。

优选的，所述推料块的左端转动连接有传动杆，所述传动杆的左端转动连接有转动杆，所述转动杆的左端后侧设有第三电机，所述转动杆通过输出轴与第三电机之间转动连接，所述第三电机与下料槽板之间固定连接。

优选的，所述下料槽板的外侧固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个，所述支腿关于钢球箱的中心轴对称设置。

优选的，所述输送盘的内侧开设有钢球槽，所述钢球槽的数量有四个，所述钢球槽关于输送盘的中心轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的绞龙输送辊、坡型斗和输送盘，利用绞龙输送辊的作用使钢球箱内的钢球能够得到快速输送，防止下料过程中钢球堵塞，并通过设置的坡型斗能够将钢球移动至绞龙输送辊内，同时通过设置的输送盘能够使钢球能够均匀的向下输送，便于后续对钢球的生产加工使用；