[实用新型]一种板材用自动喷漆机

说明书

本实用新型涉及板材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种板材用自动喷漆机。包括采用设置有机体、过滤机箱、移动吸尘口、调节轮的配合，实现了将板材输送到喷漆室，转动进出口两侧调节轮，带动螺旋齿同时带动三个转齿轮转动，调节移动吸尘口高度，输送皮带带动喷漆架水平循环移动，同时喷枪对板材进行喷涂，开启风机，空气通过入风口进入喷漆室，多余的油漆受到风机提供的负压进入导风通道进入过滤机箱后由风机排出，漂浮到传送带板材入口与出口的油漆被第二吸风口吸入，通过通风软管到达导风管位置后进入过滤机箱被过滤的效果，解决了当下使用的自动喷漆机与传送带接口输送板材位置处留有较大空隙，油漆在输送板材进出口处飘出污染空气的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种板材用自动喷漆机。

背景技术

板材加工中，到喷漆阶段多为使用自动喷漆机喷漆，是代替人手持喷漆枪将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种半自动或全自动涂装设备，提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本，自动喷漆机喷漆室多为密封设置，内部设有进风口与吸风口，将油漆与有害气体吸入过滤机箱过滤后排出空气，但当下使用的自动喷漆机与传送带接口输送板材位置处留有较大空隙，油漆或有害气体在输送板材入口与出口处飘出，漆尘悬浮于空中而不能被及时处理，极大的危害到操作者的身体健康，污染空气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种板材用自动喷漆机，采用设置有机体、喷漆室、第一吸风口、导风通道、过滤机箱、移动吸尘口、转齿轮、调节轮、导风管、通风软管的配合，实现了将待喷涂的板材放置到传送带上输送到喷漆室内，根据板材厚度，转动进出口两侧的调节轮，带动螺旋齿的转动，同时带动三个转齿轮转动，使螺纹柱上升或下降，带动移动吸尘口对高度进行调节，使板材与移动吸尘口之间留有较小的空隙，板材进入到喷漆室后，输送皮带带动喷漆架水平循环移动，同时喷枪对板材进行喷涂，开启风机，空气通过入风口进入喷漆室，多余的油漆与有害的气体受到风机提供的负压进入导风通道后进入过滤机箱过滤，后由风机排出，从喷漆室漂浮到传送带板材入口与出口的油漆与有害气体，被第二吸风口吸入，通过与移动吸尘口连接的通风软管到达导风管位置，后进入过滤机箱被过滤，由风机排出的效果，解决了当下使用的自动喷漆机与传送带接口输送板材位置处留有较大空隙，油漆或有害气体在输送板材入口与出口处飘出，漆尘悬浮于空中而不能被及时处理，极大的危害到操作者的身体健康，污染空气的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机体；所述机体中部设置有传送带穿过机体；所述机体内设置有喷漆室；所述喷漆室内壁对称设置有输送皮带；所述输送皮带上设置有喷漆架；所述喷漆室底部两侧设置有第一吸风口；所述第一吸风口位于传送带宽度方向两侧；两所述第一吸风口下侧设置有导风通道延伸至机体一侧；所述机体导风通道一侧设置有过滤机箱；所述过滤机箱与导风通道连通；所述过滤机箱上端设置有风机；所述风机与过滤机箱之间采用螺栓连接；所述机体位于传送带长度方向两侧对称设置有移动吸尘口；所述移动吸尘口位于传送带上侧；所述移动吸尘口与机体之间采用滑动连接；所述移动吸尘口上端等距设置有三个螺纹柱；所述螺纹柱上设置有转齿轮；所述转齿轮与机体之间采用转轴连接；所述转齿轮与螺纹柱之间采用啮合连接；所述机体一侧设置有调节轮；所述调节轮与机体之间采用转轴连接；所述调节轮向机体内延伸位于转齿轮一侧；所述调节轮与转齿轮相对位置设置有螺旋齿；所述螺旋齿与转齿轮之间采用啮合连接；所述移动吸尘口向喷漆室一侧上下设置有两排第二吸风口；所述移动吸尘口靠近过滤机箱一端下侧连接设置有通风软管；所述通风软管远离移动吸尘口一端连接设置有导风管；所述导风管连通至过滤机箱。

进一步优化本技术方案，所述喷漆室位于传送带上方。

进一步优化本技术方案，所述喷漆架下侧设置有喷枪。

进一步优化本技术方案，所述机体上端中部设置有入风口；所述入风口与喷漆室连通。