[实用新型]一种生产滤网的废料自动回收装置

说明书

本实用新型涉及一种生产滤网的废料自动回收装置，生产滤网的装置具有平台及用于送料的驱动辊、压辊，废料自动回收装置包括支撑板、收卷辊、压持辊、传动链，支撑板前端支撑在驱动辊上、后端支撑在压辊上；收卷辊能转动地设于支撑板外侧；压持辊用于通过摩擦力带动收卷辊转动；传动链用于通过驱动辊带动压持辊转动。本实用新型利用生产滤网装置自身的送料机构，在送料机构的两侧设置了废了回收结构，生产滤网的原材料两侧剪除的废料边条可在正常送料的同时，经收卷辊收集，由于收卷辊通过驱动辊带动，二者走料速度一致，从而满足了现有生产滤网装置间断供料、间隔运动等问题，实现了对废料的自动回收，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种生产滤网的废料自动回收装置。

背景技术

在空气滤芯行业，生产滤芯时需要将原材料进行打折。一般情况下，由于产品原材料的宽度会大于产品设计的滤芯宽度，因此在折纸生产过程中，需要设置一个切边步骤，将原材料多余的部分切除，切成要求的指定宽度。在切边步骤会持续产生大量的废料边条。

目前，对于废料边条的处理，一般是依靠生产人员，不定时的对废料边条进行手工收集、清理，该种方式需要耗费大量人力，增加了工作人员的作业强度；同时，人工回收会有遗漏的风险，当未及时回收时，容易造成生产的中断，产生大量的不良产品和原材料浪费。

因此，提供一种废料自动回收装置，极为必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对废料进行自动回收、使用方便的生产滤网的废料自动回收装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种生产滤网的废料自动回收装置，生产滤网的装置具有平台及设于该平台上用于送料的驱动辊、压辊，所述驱动辊与压辊前后间隔布置，其特征在于：所述废料自动回收装置包括

支撑板，前端支撑在驱动辊上、且与驱动辊转动连接，后端支撑在压辊上且与压辊转动连接；

收卷辊，能转动地设于支撑板外侧；

压持辊，能转动地设于支撑板外侧且与收卷辊相接触，用于通过摩擦力带动收卷辊转动；

传动链，第一端与所述驱动辊相连接、第二端与所述压持辊相连接，用于通过驱动辊带动压持辊转动。

优选地，所述驱动辊的端部设置有沿轴向延伸的第一连接轴，所述支撑板的前端通过轴承连接于该第一连接轴上；所述压辊的端部设置有沿轴向延伸的第二连接轴，所述支撑板的后端通过轴承连接于该第二连接轴上，所述收卷辊与第二连接轴相连接。

优选地，所述压持辊位于收卷辊上方，所述支撑板外侧设置有用于安装压持辊的压板，该压板的前端转动连接于第一连接轴上，该压板的后端向后上方倾斜延伸，所述压持辊的端轴能转动的穿过压板后端布置。

优选地，所述第一连接轴上设置有位于支撑板外侧的第一传动轮，所述压持辊的端轴上设置有第二传动轮，所述传动链连接与第一传动轮与第二传动轮之间。

优选地，所述压板上挂置有能使压板后端保持向下移动的趋势从而使压持辊压紧收卷辊的配重件。

优选地，所述收卷辊的外端设置有限位法兰盘，该限位法兰盘的外端通过限位圈及螺钉将其固定在收卷辊上。

优选地，所述平台下方设置有用于驱动驱动辊转动的驱动件，该驱动件的输出端上及第一连接轴上分别设置有能啮合传动的齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用生产滤网装置自身的送料机构，在送料机构的两侧设置了废了回收结构，生产滤网的原材料两侧剪除的废料边条可在正常送料的同时，经收卷辊收集，由于收卷辊通过驱动辊带动，二者走料速度一致，从而满足了现有生产滤网装置间断供料、间隔运动等问题，实现了对废料的自动回收，大大节约了劳动力，使用方便。

附图说明