[实用新型]一种细纱机下销装置

说明书

本实用新型公开了一种细纱机下销装置，包括连接座，所述连接座的上表面开设有调整槽，所述调整槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有基板，所述基板的上表面开设有螺孔，所述基板通过螺孔螺纹连接有固定螺栓，所述基板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的侧面固定连接有罗拉，所述固定座的正面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有外架。本实用新型，基板通过连接块与调整槽的配合能够在连接座的表面滑动，进行位置调整，将固定螺栓拧紧，弹性垫被压缩，使得弹性垫产生回弹力，基板固定，便于调整皮圈的位置，使得皮圈与皮辊更易达到配合，方便检修。

技术领域

本实用新型涉及纺纱装置技术领域，尤其涉及一种细纱机下销装置。

背景技术

细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率，还影响能耗。

在细纱机上，针对一些中长纤维品种的纤维牵伸过程中，因纤维长度太长，目前的罗拉和皮辊在对纤维进行加捻时，无法对其进行长距离的纤维加捻，使得成型后的纱线毛羽比较多，严重影响成型后纱线的质量。

申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“细纱机下销装置”，其申请号为“201821338884.1”，该专利的固定座上设置竖向卡槽，同时通过两个固定座共同架设一个下销片，在下销片的前后两端设置竖向卡片，通过竖向卡片和竖向卡槽的配合实现下销片的固定，并且将下销片的顶部设置至少4厘米宽度，通过较长距离的下销片宽度实现对纤维较长距离的加捻，可有效地减少纱线毛羽的产生，但是该专利安装时，皮圈与皮辊不易配合，若通过焊接等方式进行安装，不易检修，对下销板的限制不够强，下销板工作时易产生振动，易对生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细纱机下销装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种细纱机下销装置，包括连接座，所述连接座的上表面开设有调整槽，所述调整槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有基板，所述基板的上表面开设有螺孔，所述基板通过螺孔螺纹连接有固定螺栓，所述基板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的侧面固定连接有罗拉，所述固定座的正面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有外架，所述外架的表面固定连接有下销板，所述罗拉的表面设置有皮圈，所述皮圈的上方设置有皮辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的下表面开设有通孔，所述固定螺栓的一端通过通孔穿过连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺栓的一端固定连接有弹性垫，所述弹性垫的下表面设置有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下销板的形状与罗拉适配，所述外架对称分布在下销板的正面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座对称分布在罗拉的两端，所述连接座的下表面设置有耐磨涂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述皮圈在罗拉的表面呈等间距分布，所述皮辊的数量与皮圈适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座的下表面开设有连接槽，所述连接槽对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：