[实用新型]一种用于无痕产品加工的注塑模具

说明书

本实用新型的一种用于无痕产品加工的注塑模具，下模仁嵌设在B板内，两个方铁设置在B板和方铁固定板之间，且分设于B板相对两侧，形成可使顶板上下移动的顶出空间，顶针嵌设在顶板内，下模底板固定在方铁固定板下方，注料管入料口固定在下模底板上，出料口为点浇口位于下模仁上部，油缸反向设置在B板上，用于反向驱动顶板上下移动。本实用新型的用于无痕产品加工的注塑模具，将注料管设置在下模并在下模的B板设置反向油缸进行反拉顶出，合理地实现了在产品同侧进行注料和顶出，使注料痕迹和顶出痕迹处于同一侧，满足另一侧的无痕要求，提高了产品质量，节省了模具工作空间。

技术领域

本实用新型属于复杂和精密模具制造技术领域，特别是涉及一种用于无痕产品加工的注塑模具。

背景技术

模具是注塑成型中不可缺少的重要工具，注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品领域应用极为广泛。

目前，大部分注塑产品在注塑时都是一侧有注料痕迹，另一侧有顶出痕迹，当有些注塑产品一侧有无痕要求时，常规模具往往难以实现。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于无痕产品加工的注塑模具，用以解决现有技术难以实现注塑产品一侧无痕的问题。

一种用于无痕产品加工的注塑模具，包括上模组件和下模组件，下模组件在模具开模时沿第一方向离开上模组件，下模组件包括B板、下模仁、两个方铁、顶针、顶板、方铁固定板、下模底板、注料管和油缸，下模仁嵌设在B板内，两个方铁设置在B板和方铁固定板之间，且分设于B板上相对的第一侧和第三侧，B板、两个方铁和方铁固定板共同形成顶出空间，顶板沿第一方向可上下移动地设置在顶出空间，顶针的固定端嵌设在顶板内，下模底板固定在方铁固定板上远离B板的一侧，注料管固定在下模底板上，注料管平行于第一方向设置依次穿过下模底板、方铁固定板、顶板、B板和下模仁，且注料管的出料口为点浇口，位于下模仁的上部，注料管的入料口位于下模底板的底部，油缸反向设置在B板上，油缸的活塞杆设置在油缸上远离上模组件的一端，用于驱动顶板在顶出空间内移动。

较佳的，油缸包括两个，分别固定在B板上相对的第二侧和第四侧。

更佳的，顶板包括两侧的延伸部，两侧的延伸部分别超出B板的第二侧和第四侧，两个油缸的活塞杆分别一一对应地连接在两侧的延伸部。

较佳的，顶板包括顶针底板和顶针面板，顶针底板位于顶针面板上远离B板的一侧，顶针的固定端嵌设在顶针面板内，且顶针的固定端面紧贴顶针底板的上端面。

较佳的，注料管的管体延伸方向平行于第一方向X且垂直B板设置。

较佳的，顶针设有多个，对称地分布在注料管四周。

较佳的，下模底板包括注料管安装板和下模固定板，注料管安装板位于方铁固定板和下模固定板之间，用于装设注料管的进料口。

较佳的，下模组件还包括顶出限位钉，顶出限位钉固定在顶板的上部，且位于顶板和B板之间，用于限制顶针的顶出位置。

较佳的，下模组件还包括垃圾钉，垃圾钉固定在方铁固定板的上部，且位于顶板和方铁固定板之间，用于保障顶针可以正常复位。

较佳的，下模组件还包括撑头，撑头贯穿顶板设置，撑头的两端分别顶设在B板和方铁固定板上。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于无痕产品加工的注塑模具，通过将注料管设置在下模并在下模的B板设置反向油缸进行反拉顶出，合理地实现了在产品同侧进行注料和顶出，使注料痕迹和顶出痕迹处于同一侧，满足另一侧的无痕要求，提高了产品质量，同时反向油缸的设置方式节省了模具工作空间。

附图说明