[实用新型]一种叠合板钢筋定位控制装置

说明书

本实用新型公开了一种叠合板钢筋定位控制装置，包括基座，基座的顶部开设有容纳槽，容纳槽的底部固定安装有推出机构，基座的顶部四周位于容纳槽的边缘处均开设有多组钢筋限位槽，基座的顶部四个拐角处均固定连接有连接柱，连接柱的顶部均固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有太阳能发电机构，顶板的底部中端固定连接有安装框，安装框的内部固定安装有电动推杆，安装框的底部与电动推杆的输出端相对应的位置开设有通孔。本实用新型采用上述结构，能够提高工作效率，避免钢筋在混凝土浇筑过程中发生晃动，以使叠合板获得较好的成品效果。

技术领域

本实用新型属于叠合板制造领域，特别涉及一种叠合板钢筋定位控制装置。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

叠合板在制造过程中，需要将钢筋固定在预设板上，然后浇筑混凝土，目前常见的钢筋固定大多采用人工进行捆扎以便固定，但是人工进行捆扎固定耗时较长，且钢筋在混凝土浇筑过程中也容易发生晃动，影响叠合板的成品效果，不利于使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种叠合板钢筋定位控制装置，以解决工作效率不高，钢筋在混凝土浇筑过程中容易发生晃动，影响叠合板的成品效果的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种叠合板钢筋定位控制装置，包括基座，所述基座的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的底部固定安装有推出机构，所述基座的顶部四周位于容纳槽的边缘处均开设有多组钢筋限位槽，所述基座的顶部四个拐角处均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有太阳能发电机构，所述顶板的底部中端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有电动推杆，所述安装框的底部与电动推杆的输出端相对应的位置开设有通孔，所述电动推杆的输出端穿过通孔固定连接有连接板，所述连接板的底部四周均一体式连接有凸台，所述凸台的底部与钢筋限位槽相对应的位置均固定连接有填充插块。

通过采用上述技术方案，开设容纳槽，容纳槽用于放置预制板，并用于在预制板上安装钢筋之后浇筑混凝土，以便形成叠合板，设置推出机构，推出机构用于将冷却凝固之后的叠合板推出，以便对其进行脱模处理，开设钢筋限位槽，钢筋限位槽用于对钢筋进行限位固定，以免在混凝土浇筑过程中钢筋出现位移的现象，设置太阳能发电机构，太阳能发电机构用于对该装置进行充电，以便保证在外界不方便连接电源的情况下该装置也可以正常工作，设置电动推杆，电动推杆通电进行工作，即可带动连接板进行升降，当连接板降下时，填充插块将插入钢筋限位槽中，以便保证浇筑的混凝土不会从钢筋限位槽中流出。

进一步地，作为优选技术方案，所述推出机构包括安装槽、伸缩气缸、推出板，所述容纳槽的底部左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端均固定连接有推出板。

通过采用上述技术方案，开设安装槽，安装槽用于安装伸缩气缸，伸缩气缸设有两组，当伸缩气缸通电进行工作时，即可从两侧一起推动推出板，从而使得推出板上升，以便完成叠合板的脱模工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述推出板的大小与容纳槽的内部大小相匹配，所述推出板放置在容纳槽的内部。

通过采用上述技术方案，由于推出板的大小与容纳槽的大小相互匹配，使得混凝土浇筑时不会因为存在缝隙而出现混凝土凝固堵塞缝隙的情况，从而保证推出板可以正常升降。

进一步地，作为优选技术方案，所述钢筋限位槽的底部呈弧形，所述填充插块的底部开设有弧形槽。

通过采用上述技术方案，将钢筋限位槽的底部设为弧形，使其可以更好的容纳钢筋，开设弧形槽，使得当填充插块降下时，弧形槽刚好从上方卡住钢筋，既可以避免钢筋出现晃动的情况，也可以减小与钢筋之间的缝隙，避免混凝土流出。