[实用新型]一种采用LVDT原理的空气预热器扇形板间隙测量装置

说明书

本实用新型公开了一种采用LVDT原理的空气预热器扇形板间隙测量装置，包括空预器外壳，所述空预器外壳的内部放置有主传动轴，所述主传动轴的侧面固定套接有空预器转子，所述主传动轴的表侧壁固定套接有扇形板，所述扇形板的顶部固定安装有LVDT测量装置，所述LVDT测量装置的侧面固定安装有测量杆，所述扇形板的顶部放置有测量管。本实用新型，通过测量杆底部的滚轮与空预器转子相接触，同时测量杆将测量信号反馈到LVDT测量装置，可以测出扇形板和空预器转子之间的间隙，同时测量管的顶端固定于固定法兰，整个系统具有高度稳定性，不仅避免了摩擦，减少损耗，而且测量的精准度高，大幅提高了设备的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及燃煤发电机组技术领域，尤其涉及一种采用LVDT原理的空气预热器扇形板间隙测量装置。

背景技术

气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，通过对空气预热器扇形板间隙测量并进行参数调整可以有效调节空预器漏风率，对整个锅炉运行效率有至关重要的影响，目前的主流测量方式主要是电涡流探头和激光探头测量。

但是这些方法都具有一定的局限性，电涡流探头，缺点一是量程较小，因此安装时与扇形板间隙较小，当实际运行时如扇形板部分变形严重，易造成扇形板与探头碰撞导致探头损坏，且运行时无法更换；缺点之二是电涡流探头无法承受空预器内部高温，其需要大量压缩空气加以冷却，造成输出压缩空气的空气压缩机电能大量浪费；其他较多采用的激光探头可安装在空预器外，激光通过一根导管射在扇形板上，运行中不会造成扇形板直接撞坏探头的情况，但是由于空气预热器内部烟气携带大量灰尘，导致激光测量失准，精准度低，系统工作状态不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用LVDT原理的空气预热器扇形板间隙测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采用LVDT原理的空气预热器扇形板间隙测量装置，包括空预器外壳，所述空预器外壳的内部放置有主传动轴，所述主传动轴的侧面固定套接有空预器转子，所述主传动轴的表侧壁固定套接有扇形板，所述扇形板的顶部固定安装有LVDT测量装置，所述LVDT测量装置的侧面固定安装有测量杆，所述扇形板的顶部放置有测量管。

优选地，所述空预器外壳的顶部开设有通风口，所述空预器外壳的顶部还固定安装有固定法兰。

优选地，所述LVDT测量装置位于所述测量管的内部，所述测量管的顶端穿过所述固定法兰且与所述固定法兰相固定连接。

优选地，所述测量杆的底端固定套接有固定底座，所述固定底座的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有固定轴，所述固定轴的底端固定套接有滚轮。

优选地，所述固定底座、所述固定板、所述固定轴和所述滚轮均为导电性良好的金属材质构建，且所述滚轮与所述空预器转子的顶端相接触。

优选地，所述测量杆与所述LVDT测量装置信号连接，且所述LVDT测量装置的输出线经过所述测量管的内侧与所述空预器外壳外侧信号接受装置相连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、测量杆通过滚轮与空预器转子相接触，避免摩擦，减少损耗，同时测量杆将测量信号反馈到LVDT测量装置，可以测出扇形板和空预器转子之间的间隙，同时测量管的顶端固定于固定法兰，整个系统具有高度稳定性，不仅测量的精准度高，而且大幅提高了设备的可靠性。

2、LVDT测量装置安装位置处于测量管的内侧，避免空气预热器内部高温对电子元件造成损伤，在机组运行过程中可以通过测量管取出更换整套测量装置，提高了工作效率，减少了后期运营成本。

附图说明