[实用新型]一种用于油、气井井口压力测试的车载式试压装置

说明书

本实用新型提供的一种用于油、气井井口压力测试的车载式试压装置，包括底部撬座，所述底部撬座上设置有电气控制柜、电机、压力控制阀组和水箱；所述电气控制柜包括：三相交流电源，所述三相交流电源通过变频器与电机的三相接线端相连；所述电机连接有泵头，所述泵头通过第一管路与水箱的出水口连接，所述泵头通过第二管路与压力控制阀组的进入口相连，所述压力控制阀组的排出口连接有高压胶管；所述压力控制阀组的控制端与MCU控制器的输出端电连接，所述MCU控制器的输入端与压力传感器的输出端电连接；所述压力传感器设置在第二管路上；本实用新型具有结构简单、布放方便的的有益效果，适用于井口压力测试领域。

技术领域

本实用新型涉及井口压力测试的技术领域，具体涉及一种用于油、气井井口压力测试的车载式试压装置。

背景技术

在对天然气开采时，需要对天然气的压力进行检测

在对油、气开采时，作为安全监测的重要途径，需要在出油/气之前通过井口测压；目前，常用的试压装置主要由试压泵、试压管线、压力传感器构成，试压装置一般通过工具车运到井场，进行现场的布放和连线后，进行试压操作。

试压时，试压管线与井口设备连接，压力传感器安装试压管线上，试压泵通过试压管线对井口设备注水加压，压力传感器采集的数据通过操作台上的压力表显示，达到试压设定压力值后，停止试压泵，在一定时间内观察压力值，根据压力值变化情况，判断是否存在泄漏、爆破等情况，进而评定井口设备耐压能力。

在上述过程中，存在如下问题：

试压装置由分散的多个设备组成，需要运输到现场进行组装和布放，由于各个设备结构和体积较大，使得试压装置不仅移动不便，且现场布放和组装需要耗费大量的时间，工作效率低。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种结构简单、布放方便的用于油、气井井口压力测试的车载式试压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于油、气井井口压力测试的车载式试压装置，包括底部撬座，所述底部撬座上设置有电气控制柜、电机、压力控制阀组和水箱；所述电气控制柜包括：三相交流电源，所述三相交流电源通过变频器与电机的三相接线端相连；所述电机连接有泵头，所述泵头通过第一管路与水箱的出水口连接，所述泵头通过第二管路与压力控制阀组的进入口相连，所述压力控制阀组的排出口连接有高压胶管；所述压力控制阀组的控制端与MCU控制器的输出端电连接，所述MCU控制器的输入端与压力传感器的输出端电连接；所述压力传感器设置在第二管路上。

优选地，所述压力控制阀组包括：电动泄压阀和保压阀；

所述电动泄压阀和保压阀并联设置在进入口和排出口之间的管路上，所述电动泄压阀的控制端、保压阀的控制端均与MCU控制器的输出端电连接。

优选地，所述三相交流电源通过制动控制器与电机的启停端相连。

优选地，所述三相交流电源与电机之间设置有保险丝FU1和断路器DZ1；

所述三相交流电源的出线端串接一组保险丝FU1后与断路器DZ1的进线端相连，所述断路器DZ1的出线端与变频器的进线端相连，所述变频器的出线端与电机的电源端相连。

优选地，所述制动控制器包括：开关SB1、开关SB2、接触器KM1、接触器KM2，继电器KT1；

所述开关SB1的一端分别与接触器KM1的常开触点KM1.3、开关SB2的动断触点的一端相连，所述开关SB2的动断触点的另一端分别与保险丝FU2的一端、开关SB2的动合触点的一端、接触器KM2的常开触点KM2.3的一端相连；所述保险丝FU2的另一端与三相交流电源的出线端U电连接；