[实用新型]工艺品烤漆自动高温喷粉装置

说明书

本实用新型公开了工艺品烤漆自动高温喷粉装置，包括高温箱，所述高温箱的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有第一夹板，所述液压缸的侧表面固定连接有支撑架。本实用新型，设置旋转轴、支撑架，对不规则的工艺品进行均匀地喷粉，避免喷粉不均匀的现象，设置风机、第二通管。第三通管，将快速地将高温箱内喷出的粉进行收集，避免有过多的粉吸附在高温箱内，不便于进行清理，通过在第一通管上设置第一阀门与第二阀门、第三阀门，能够对第二粉箱内的粉进行二次利用，减少资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及工艺品涂膜技术领域，尤其涉及工艺品烤漆自动高温喷粉装置。

背景技术

喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤，就会在工件表面形成涂膜。喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

目前一些烤漆自动高温喷粉装置在对不规则的工艺品进行喷粉时，会产生漆膜不均匀的现象，还需要人工的修补，造成比较麻烦的后果，并且施工时会有粉尘，需要有专门的回收系统，投资较大而且一些回收系统回收粉末较慢，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工艺品烤漆自动高温喷粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：工艺品烤漆自动高温喷粉装置，包括高温箱，所述高温箱的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有第一夹板，所述液压缸的侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的远离液压缸的一端固定连接有第二夹板；

所述高温箱的左右侧面均固定连接有第二粉箱，所述第二粉箱的内部固定连接有第二通管，所述高温箱的内侧壁固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有第三通管；

所述高温箱的上表面固定连接有第一粉箱，所述第一粉箱的左右侧面均固定连接有第一通管，所述第一通管的侧表面固定连接有喷头，所述喷头的侧表面固定连接有高压静电发生器，所述第一通管的内部设置有第一阀门、第二阀门，所述第二通管的内部固定连接有第三阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头远离第一通管的一端延伸至高温箱的内部，且高压静电发生器的位置位于高温箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一阀门的位置位于第二阀门的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一通管远离第一粉箱的一端延伸至第二粉箱的内部，且与第二通管相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板的位置位于第二夹板的正上方，所述第一夹板与第二夹板的侧表面设置有网格板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机的位置位于喷头的下方，所述高温箱的前表面活动连接有箱门。