[实用新型]一种制药用均热式油相罐循环导热结构

说明书

本实用新型公开了一种制药用均热式油相罐循环导热结构，包括油相罐主体以及热媒储罐，所述热媒储罐设置于油相罐主体一侧，所述热媒加热组件设置于热媒储罐内，所述油相罐主体内设置增强型导热组件，所述热媒储罐的一端连接有双通路循环结构，本实用新型涉及制药设备技术领域，在油相罐主体一侧设置热媒加热组件，对导热油进行加热，油相罐主体内设置增强型导热组件，通过双通路循环结构，将加热后的导热油分别注入到油相罐主体的侧壁夹套以及增强型导热组件内，从而实现对药液的均匀加热，结构简单，加热均匀，导热效率高，升温速度快，同时在油相罐主体外侧设置保温防护组件，可以有效避免热量散失，降低设备能耗。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药用均热式油相罐循环导热结构。

背景技术

油相相似相溶原理，不易溶于水的属于油相，易溶于水的属于水相，简单来说就是把该物质与水混溶，结果能成透明溶液的属水相，分层或浑浊的属油相，油相罐就是一种用具将物质配置成油相的一种器具，油相罐主要用于药品物料及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制药、食品、饮料厂家不可缺少的设备，传统油相罐，一般采用夹套电加热或者盘管加热，热媒介质通过油相罐内胆壁与药液进行换热，从而实现对药液的加热，然而这种加热方式，使得位于罐体内壁处的药液受热较快，温度升高快，而罐体中间的药液受热慢，罐内的药液受热不够均匀，无法满足高端制剂里的制药需求，同时油相罐外部保温效果较差，热量损失较为严重，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药用均热式油相罐循环导热结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制药用均热式油相罐循环导热结构，包括油相罐主体以及热媒储罐，所述热媒储罐设置于油相罐主体一侧，所述热媒储罐内设置有热媒加热组件，所述油相罐主体内设置增强型导热组件，所述热媒储罐的一端连接有双通路循环结构，所述双通路循环结构的一端分别与增强型导热组件以及油相罐主体的夹套相连通，所述夹套上部与热媒储罐相连通，所述油相罐主体外侧设置有保温防护组件；

所述增强型导热组件包括：支架、第一环管以及第二环管，所述支架设置于油相罐主体内，所述第一环管设置于支架上，所述第二环管设置于支架上且位于第一环管上方，所述第一环管以及第二环管之间设置有U型导热管，所述U型导热管的上下两端分别与第一环管以及第二环管相连通，所述第二环管与热媒储罐相连通；

所述双通路循环结构包括：离心泵、第一循环组件以及第二循环组件，所述离心泵的进液端与热媒储罐相连通，所述第一循环组件一端与离心泵的出液端相连通、另一端与油相罐主体的夹套相连通，所述第二循环组件的一端与离心泵的出液端相连通、另一端与第一环管相连通。

优选的，所述第一循环组件包括：第一导热管以及第一调压阀，所述第一导热管的一端通过三通接头与离心泵的出液端相连通、另一端与夹套下部侧壁相连通，所述第一调压阀套装于第一导热管上。

优选的，所述第二循环组件包括：第二导热管以及第二调压阀，所述第二导热管的一端与三通接头相连通、另一端伸入到罐体内与第一环管相连通。

优选的，所述热媒加热组件包括：加热管、温度探针以及控制器，所述加热管插入到热媒储罐内的导热油中，所述温度探针设置于加热管一侧，所述控制器分别与加热管以及温度探针相连。

优选的，所述夹套上部与热媒储罐的连通管路上设置有第一温度传感器，所述第二环管与热媒储罐的连通管路上设置有第二温度传感器。

优选的，所述保温防护组件包括：防护壳以及气凝胶保温毡，所述防护壳扣装于油相罐主体外侧，所述气凝胶保温毡设置于防护壳与油相罐主体外侧壁面之间。

有益效果