[实用新型]一种脱硫塔堵漏装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫塔堵漏装置，该装置包括安装座和堵漏板，其中，安装座，包括底座、设置于底座上的安装架、设置于安装架侧壁上的限位件；堵漏板，设置于安装架内，包括钢板和堵漏层，底座与塔壁通过螺栓固定，且其与安装架侧壁之间对称设置有支撑板，安装架整体呈长方体，且其一侧侧壁上开设有限位槽；本实用新型中的脱硫塔堵漏装置堵漏方法成本低，操作方便，能够实现快速堵漏的效果，对工作人员操作过程进行极大简化，出现漏点以后可快速完成堵漏，避免系统的被迫停车。适用于脱硫装置的脱硫塔、氧化罐、氨水罐、循环水罐等设备的堵漏。

技术领域

本实用新型涉及装置的技术领域，尤其涉及一种脱硫塔堵漏装置。

背景技术

脱硫装置属于环保设施，脱硫装置的稳定运行影响着全厂的生产运行，随着环保要求越来越严格，一旦脱硫装置出现问题，全厂都要停车，每次停车将造成数百万元的损失。脱硫装置的脱硫塔、氧化罐、氨水罐等设备，由于运行周期长，塔壁、罐壁难免会出现漏点，塔壁一旦出现漏点，便会导致硫酸铵溶液泄漏、原烟气外窜，造成环保事故。如不及时堵漏，硫酸铵溶液将会对碳钢材质的塔壁加剧腐蚀，造成关键设备的损坏，甚至导致全系统停车。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有脱硫塔堵漏装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种脱硫塔堵漏装置，其能够在出现漏点以后可快速完成堵漏，避免系统的被迫停车。适用于脱硫装置的脱硫塔、氧化罐、氨水罐、循环水罐等设备的堵漏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔堵漏装置，该装置包括安装座和堵漏板，其中，安装座，包括底座、设置于所述底座上的安装架、设置于所述安装架侧壁上的限位件；堵漏板，设置于所述安装架内，包括钢板和堵漏层。

作为本实用新型所述脱硫塔堵漏装置的一种优选方案，其中：所述底座与塔壁通过螺栓固定，且其与所述安装架侧壁之间对称设置有支撑板。

作为本实用新型所述脱硫塔堵漏装置的一种优选方案，其中：所述安装架整体呈长方体，且其一侧侧壁上开设有限位槽。

作为本实用新型所述脱硫塔堵漏装置的一种优选方案，其中：所述安装架中央开设有通孔，所述安装架内部四角上对称设置有滑动杆，所述滑动杆顶部和底部均设置有分离板。

作为本实用新型所述脱硫塔堵漏装置的一种优选方案，其中：所述限位件设置于所述安装架有限位槽的一侧，包括扭转扣、与所述扭转扣连接的限位杆、设置于所述安装架侧壁上的限位挡板。

作为本实用新型所述脱硫塔堵漏装置的一种优选方案，其中：所述扭转扣内设置有扭簧，且其中央开设有凹槽，初始状态时所述凹槽为竖直方向。

作为本实用新型所述脱硫塔堵漏装置的一种优选方案，其中：所述限位杆一端设置于所述凹槽内，与所述扭转扣转动连接，所述限位杆远离所述扭转扣一端的长度超过所述限位槽。

作为本实用新型所述脱硫塔堵漏装置的一种优选方案，其中：所述堵漏板侧壁上设置有压板，所述压板宽度小于所述限位槽宽度。

作为本实用新型所述脱硫塔堵漏装置的一种优选方案，其中：所述钢板设置于所述堵漏板顶部，所述堵漏层设置于所述钢板下方，包括耐酸碱胶皮和速凝型堵漏材料。

作为本实用新型所述脱硫塔堵漏装置的一种优选方案，其中：所述堵漏板大小与所述通孔大小相同，且其设置于所述分离板之间，所述堵漏板四角上对称开设有孔位，所述孔位能够套接在所述滑动杆外滑动。

本实用新型的有益效果：