[实用新型]一种管材智能随动下料机构

说明书

本实用新型公开了一种管材智能随动下料机构，一种管材智能随动下料机构，包括：机架组件；托举机构，与所述机架组件滑动连接，所述托举机构可升降，所述托举机构包括托举平台以及若干转动设置于所述托举平台上的传动辊，所述托举平台可转动；接料机构，包括接料平台，所述接料平台与所述托举平台转动连接。通过托举平台配合转动设置的接料平台，可以适应不同长度的管材下料，可适应大大增强，同时，空间占用小，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及管材下料技术领域，尤其涉及到一种管材智能随动下料机构。

背景技术

激光切割相较于传统的切割方式而言具有切割质量好、切割效率高、切割速度快、切割材料种类多的优势，因为被广泛应用于管材(比如金属管、不锈钢管等等)的切割。

而针对于不锈钢管或者金属管这种较长管材的切割，为了适应当代自动化生产的导向，管材的下料显得尤为重要，现有技术中关于管材下料机构存在以下缺陷：

1、在使用激光切割设备对管材进行切割时，往往会在同一台设备上对不同长度、不同直径的管材进行切割，同时，切割后的成品管材其长度也并非一直相同，而大部分下料机构仅仅只能适配单一规格的管材下料，当切割后的管材相对较长时则容易产生许多问题；

2、在激光切割时，由于管材切割高度不同以及管材直径不同时，对下料机构的下料方式也往往是种考验；

3、在激光切割完成后，切割后的管材会由激光切割设备的推送机构将管材推送至下料机构处，现有的下料机构的下料平台上均不设置传动组件，导致推料时摩擦力较大，十分费时，容易影响管材的出料。

因此，我们有必要针对上述技术问题，提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种管材智能随动下料机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种管材智能随动下料机构，包括：

机架组件；

托举机构，与所述机架组件滑动连接，所述托举机构可升降，所述托举机构包括托举平台以及若干转动设置于所述托举平台上的传动辊，所述托举平台可转动；

接料机构，包括接料平台，所述接料平台与所述托举平台转动连接。

上述技术方案中，所述托举机构的托举平台用于收集管材，而且所述托举平台可升降，可按照不同高度需求来进行调整，托举平台上的传动辊用于对管材进行导向，便于激光切割设备将管材运输至托举平台上，当托举平台上的管材数量较多时，托举平台转动直接将管材下料至料框中完成下料；此外，接料平台的设计是便于对较长管材的下料，当管材较长时，将接料平台升起，便于接料；当管材较短时，接料平台又可以向下转动，仅使用托举平台进行下料。

作为本实用新型的优选方案，所述机架组件包括：

机架；

滑轨，两组滑轨对称设置于所述机架上；

滑块，与所述滑轨滑动连接；

气缸固定板，固定于所述机架下部，所述气缸固定板的前端固定有气缸，所述气缸位于所述滑轨下方。

作为本实用新型的优选方案，所述托举机构还包括：

升降架，所述托举平台转动设置于所述升降架的顶部，所述气缸的输出端与所述升降架的底部相连接；

升降板，固定于所述升降架的背部且与所述滑块相对应，所述升降板与所述滑块固定连接。