[实用新型]一种玻璃钢叶轮模具

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢叶轮模具，包括外模具组、内模具组，内模具组位于外模具组内侧，外模具组为硬性材质，内模具组为软性材质；外模具组包括中心顶模、第一顶模、第二顶模、外底模，第一顶模与第二顶模分别为两个半圆，拼合成圆形，第一顶模、第二顶模拼合处设有固定翼，中心顶模为碗形，中心顶模位于第一顶模和第二顶模中间。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构明确，使用方便，通过大气压的作用，将制作材料注入模具内，结合预埋纤维布，可以制作出结实耐用、整体性好、刚性强的玻璃钢叶轮；且用此模具制作玻璃钢叶轮的方法简便，生产效率高，生产出的玻璃钢叶轮质量好，经久耐用。具有很好的实用性和很强的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是指一种玻璃钢叶轮模具。

背景技术

玻璃钢亦称玻璃纤维增强塑料，是一种优良的耐腐蚀材料，在离心泵叶轮的制造中早已采用。但现有的玻璃钢离心泵叶轮，是分成两片压制成型，再用粘合剂粘合而成。这种方法制成的叶轮整体性差，粘合面是其弱点，运转中易于脱开损坏。现有的玻璃钢离心风叶叶轮，主要由人工搭建骨架，然后在表面涂抹合成树脂制成。使用上述方法制成的叶轮，容易带有局部缺陷，当叶轮长时间工作而发生金属疲劳时，缺陷部位容易变大，使高速旋转的叶轮损毁。另一方面，手工生产玻璃钢叶轮需要多个工序，耗费大量人力和时间，生产成本高，生产效率低。

因此，一种可以生产整体性好、结实耐用的玻璃钢叶轮的模具亟待研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种玻璃钢叶轮模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种玻璃钢叶轮模具，包括外模具组、内模具组，所述内模具组位于所述外模具组内侧，所述外模具组为硬性材质，所述内模具组为软性材质；

所述外模具组包括中心顶模、第一顶模、第二顶模、外底模，所述第一顶模与第二顶模分别为两个半圆，拼合成圆形，所述第一顶模、第二顶模拼合处设有固定翼，所述中心顶模为碗形，所述中心顶模位于所述第一顶模和第二顶模中间，所述外底模水平设置于所述中心顶模、第一顶模、第二顶模下方，所述外底模中心贯通设有外模进料孔，所述外底模顶部竖向设有外侧模，所述外侧模与第一顶模、第二顶模通过螺栓连接固定，所述外底模与外侧模通过螺栓连接固定，所述中心顶模、第一顶模、第二顶模之间通过螺栓连接固定；

所述内模具组包括内底模，所述内底模为圆盘状，所述内底模中心设有中心固定凸起，所述中心固定凸起四周设有内模进料孔，所述内底模上方设有内中心柱模，所述内中心柱模底部设有中心固定凹槽，所述中心固定凸起与中心固定凹槽匹配使用，所述内中心柱模侧面设有圆形的密封凸起，所述内中心柱模四周设有内侧模，所述内侧模包括若干内侧模单元，所述内侧模单元拼合成中空圆柱体，所述内侧模单元上设有叶轮成型槽，所述内侧模单元彼此连接处设有侧模间凸起和侧模间凹槽，所述内侧模顶部设有侧模顶凸起，所述内侧模顶部设有内顶模，所述内顶模底部设有内顶模凹槽，所述内顶模凹槽与所述侧模顶凸起匹配使用，所述内侧模单元内壁设有密封凹槽，所述密封凸起与密封凹槽匹配使用；

所述中心顶模的中心设有中心抽气孔，所述内顶模上贯通设有顶部抽气孔，所述中心抽气孔上连接设有中心抽气管，所述顶部抽气孔上连接设有顶部抽气管，所述顶部抽气管间通过管连接三通相连。

作为一种优选方案，所述内模具组的材质为硅胶材质。

作为一种优选方案，所述内侧模单元的数量为3个。

作为一种优选方案，所述内顶模分割成大小相同的2个拼合单元。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构明确，使用方便，通过大气压的作用，将制作材料注入模具内，结合预埋纤维布，可以制作出结实耐用、整体性好、刚性强的玻璃钢叶轮；且用此模具制作玻璃钢叶轮的方法简便，生产效率高，生产出的玻璃钢叶轮质量好，经久耐用。具有很好的实用性和很强的市场推广价值。

附图说明