[实用新型]空间弯扭复杂钢构件的特种胎架装置

说明书

本实用新型公开了空间弯扭复杂钢构件的特种胎架装置，包括柱体和弧形架，柱体四侧的顶部均铰接有铰接板，铰接板的外侧固定安装有工字钢，工字钢的内部开设有第一孔，工字钢的外侧活动套接有工型套，工型套的内部开设有第二孔，柱体的顶部固定安装有田字钢，田字钢顶部的中间部固定安装有十字钢，十字钢的顶部固定安装有承接板，承接板的内部开设有四个第三孔。通过设置的支撑杆，支撑杆将弧形架撑起钢构件的同时可以使得整体力矩稳定，使得内部呈稳定力矩的三角结构，加固螺栓可以使得支板及其顶部弧形架结构安装在不同的位置，通过第一孔、第二孔、第三孔和第四孔增加了组合的多样性的同时使得结构稳定，便于支撑。

技术领域

本实用新型属于钢构件生产技术领域，具体涉及空间弯扭复杂钢构件的特种胎架装置。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。

在钢结构建筑的建设过程中，随着行业内的发展现有的要求一般不仅局限于传统结构和建筑，一般跟随审美等观点的发展影响着空间弯扭复杂钢构件导致其的应用越来越多，而在空间弯扭复杂钢构件的组成和建设一般用到支撑用钢结构胎架，而现有的钢结构胎架较为传统无法应对空间弯扭复杂钢构件，因此我们提出空间弯扭复杂钢构件的特种胎架装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供空间弯扭复杂钢构件的特种胎架装置，解决了现有的钢结构胎架较为传统无法应对空间弯扭复杂钢构件使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空间弯扭复杂钢构件的特种胎架装置，包括柱体和弧形架，所述柱体四侧的顶部均铰接有铰接板，所述铰接板的外侧固定安装有工字钢，所述工字钢的内部开设有第一孔，所述工字钢的外侧活动套接有工型套，所述工型套的内部开设有第二孔，所述柱体的顶部固定安装有田字钢，所述田字钢顶部的中间部固定安装有十字钢，所述十字钢的顶部固定安装有承接板，所述承接板的内部开设有四个第三孔，所述弧形架的内侧固定安装有两个第二矩形套，两个所述第二矩形套相对侧的内部活动安装有短支杆，所述弧形架的内侧固定安装有两个第一矩形套，两个所述第一矩形套相对侧的内部活动安装有长支杆，所述长支杆的底部铰接有支撑杆，所述弧形架的底部安装有支板。

优选的，所述柱体的底部固定安装有安装板。

通过采用上述技术方案，优点在于安装板的作用是便于柱体和底部的安装承重机构安装，如安装在地面。

优选的，所述第一孔和第二孔的规格尺寸相适配，且第一孔的数量和位置与第二孔的数量和位置相对应，所述第一孔和第二孔分别呈线性均匀贯穿分布在工字钢和工型套的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于在工字钢外套接工型套时，通过第一孔和第二孔之间进行铰接螺栓固定工字钢和工型套的位置，便于加接结构。

优选的，所述田字钢的四侧均开设有第四孔，所述第四孔的数量至少为两组，且第四孔呈线性均匀分布在田字钢的四侧。

通过采用上述技术方案，优点在于第四孔可以在田字钢的外侧加装铰接板或者支板，使得结构可以根据需求进行拼接使用，增加了结构的适应性。

优选的，所述第一孔、第二孔、第三孔的规格尺寸和第四孔的规格尺寸相适配，且第一孔、第二孔、第三孔和第四孔的位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于通过第一孔、第二孔、第三孔和第四孔的大小和尺寸一致可以将不同的结构标准化，同时可以使得结构之间相互拼接，便于根据不同的需求进行改变结构不同的组合并增加其的稳定。