[实用新型]一种童锁雾化器及气溶胶发生装置

说明书

本申请实施例属于气溶胶生成技术领域，涉及一种童锁雾化器及气溶胶发生装置。该童锁雾化器包括壳体、雾化芯、储油仓；所述雾化芯和所述储油仓均设置于所述壳体内部，且所述雾化芯与所述储油仓彼此连通；所述壳体配置有内嵌于所述壳体的注油控制组件，所述注油控制组件与所述壳体转动连接，所述注油控制组件在外力作用下相对所述壳体转动，以控制所述储油仓的打开或关闭，当所述储油仓在关闭状态时，所述注油控制组件的外侧面与所述壳体的外表面对齐。本申请提供的技术方案可以实现童锁功能，能够有效避免漏油情况的发生。

技术领域

本申请涉及气溶胶生成技术领域，更具体地，涉及一种童锁雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶是一种悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的气体分散系统。现有的气溶胶发生装置一般都设置有雾化器，雾化器内设有雾化芯，在用户启动装置后，通过雾化芯内的发热件将电能转化为热能，以对装置内的气溶胶基质进行加热，形成可供用户食用的气溶胶。

现有的雾化器一般都能支持对油仓内的气溶胶基质进行再注油的操作。目前雾化器的注油方式一般是通过旋开雾化器底部的端盖，以打开雾化器的油仓，再进行注油，但这样的注油结构容易在儿童的误操作下拧松雾化器的端盖导致漏油情况发生。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题是现有的雾化器容易在儿童误操作下导致漏油。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种童锁雾化器，采用了如下所述的技术方案：

该童锁雾化器包括：

壳体、雾化芯、储油仓；所述雾化芯和所述储油仓均设置于所述壳体内部，且所述雾化芯与所述储油仓彼此连通；

所述壳体配置有内嵌于所述壳体的注油控制组件，所述注油控制组件与所述壳体转动连接，所述注油控制组件在外力作用下相对所述壳体转动，以控制所述储油仓的打开或关闭，当所述储油仓在关闭状态时，所述注油控制组件的外侧面与所述壳体的外表面对齐。

进一步的，所述壳体设有第一注油孔和排气孔，所述第一注油孔和所述排气孔间隔设置在所述壳体靠近所述注油控制组件的一侧面上，所述第一注油孔和排气孔均与所述储油仓连通，所述注油控制组件在外力所用下相对所述壳体转动，以控制所述第一注油孔和所述排气孔的打开或关闭。

进一步的，所述注油控制组件设有第二注油孔，当所述注油控制组件在外力作用下转动，使第二注油孔移动到与第一注油孔相对应的位置时，所述排气孔被打开，所述第一注油孔与所述第二注油孔连通形成注油通道。

进一步的，所述雾化芯包括发热件，所述发热件用于加热气溶胶基质，所述童锁雾化器还包括第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极安装在所述壳体的底部，且分别与发热体的两个电极连接端连接，所述童锁雾化器还设有第三注油孔，所述第三注油孔贯穿所述第一电极设置，或设置在所述壳体的底部，当所述注油控制组件在外力作用下转动，使第二注油孔移动到与第一注油孔相对应的位置时，所述排气孔被打开，所述第一注油孔、第二注油孔和第三注油孔依次连通形成注油通道。

进一步的，所述雾化芯还包括雾化罩和导油件，所述雾化罩套设在所述导油件的外侧，所述雾化罩与所述壳体的内部配合连接，所述储油仓内的气溶胶基质能够与所述导油件接触并进入到所述导油件内部，所述发热件与所述导油件连接，用于加热进入所述导油件内部的气溶胶基质。

进一步的，所述注油控制组件包括锁块和转轴，所述第二注油孔贯穿所述锁块设置，所述转轴装配在所述锁块上，所述锁块通过所述转轴与所述壳体转动连接。

进一步的，所述锁块包括上密封件、下密封件和托架，所述上密封件和下密封件分别装配于所述托架的顶部和底部，所述第二注油孔贯穿所述上密封件、下密封件和托架设置。