[实用新型]一种烟包自动装盘机推烟机构

说明书

本实用新型提供一种烟包自动装盘机推烟机构，包括设置于工位台的烟包传送装置和烟盘传送带，所述烟包传送装置包括烟包传送带及传动辊，所述烟包传送带两侧对应设置有推烟装置和挡烟板，所述烟包传送带上游端设置有烟包剔除机构，所述挡烟板底部连接有使其底部高于烟包传送带表面的立杆，所述挡烟板底部与烟包传送带表面形成烟包通道，所述烟盘传送带设置于挡烟板背面侧。烟包自烟包剔除机构被筛选合格后进入下游的烟包传送带，在烟包传送带上成排排列的烟包经推烟装置推动，穿过挡烟板下方的烟包通道进入烟盘传送带上的空烟盘内，实现烟包的自动装盘。本实用新型结构简单，方便实用，可实现烟包自动化装盘，避免烟包积聚，便于后续包装成条。

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种烟包自动装盘机推烟机构。

背景技术

每个独立的烟包完成包装后，需要将其成条包装，成条包装后的烟进行装箱出厂。烟包包装后需要经过多道检测工序，剔除不合格的烟包，检测完毕后烟包在传送带上的分布无固定的规律，给后续包装成条带来一定的难度，目前还无较好的解决办法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单，方便实用，可实现烟包自动化装盘，避免烟包积聚，便于后续包装成条的烟包自动装盘机推烟机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟包自动装盘机推烟机构，包括设置于工位台的烟包传送装置和烟盘传送带，所述烟包传送装置包括烟包传送带及传动辊，所述烟包传送带两侧对应设置有推烟装置和挡烟板，所述烟包传送带上游端设置有烟包剔除机构，所述挡烟板底部连接有使其底部高于烟包传送带表面的立杆，所述挡烟板底部与烟包传送带表面形成烟包通道，所述烟盘传送带设置于挡烟板背面侧。

进一步地，所述烟包传送带靠近下游端处设置有带门帘的门梁，所述门梁架设于烟包传送带两侧，所述门帘垂向烟包传送带表面。门梁的底端与工位台表面连接，门帘底部接触烟包传送带，用于阻挡烟包传送带上游传送来的烟包，避免烟包直接随烟包传送带掉落下去，上游剔除的不合格烟包较多时，烟包传送带上的烟包间隔较大，当烟包传送带上的烟包移动到门帘位置时，会被门帘挡住，当上游传送来的烟包逐渐增多至呈并排时且未被推烟装置及时通过烟包通道推送出去，烟包朝向下游的力会积聚，当该积聚的力大于门帘能够提供的阻挡力时，门帘会被推开，烟包穿过门帘流出烟包传送带，避免烟包在烟包传送带上层叠积聚，也避免烟包稀疏时，不足够推烟板推出，直接流出烟包传送带，结构简单，方便实用。

进一步地，所述门帘底部竖直裁切呈长条片状，所述门帘至少包括一层。门帘层数优选为双层，对传送来的烟包具有一定的阻挡力，当烟包没有被及时推出至烟盘内时，积聚的烟包可将门帘掀开掉落出烟包传送带，避免烟包层叠积聚。

进一步地，所述立杆与挡烟板之间还连接有向远离烟包传送带方向倾斜的斜杆，所述挡烟板与斜杆顶端连接，所述斜杆与立杆共同组成烟包通道。立杆设置于烟包传送带与烟盘传送带之间的间隙中，挡烟板竖直设置，由于斜杆的倾斜使挡烟板略微偏向烟盘传送带上方，可进一步保证烟包传送带上的烟包彻底被推烟装置推入烟盘传送带上的烟盘内，实现烟包自动装盘，结构简单，方便实用。

进一步地，所述烟包通道的高度大于单个烟包的厚度且小于两个烟包的厚度。烟包通道的厚度用于保证单层烟包通过烟包通道推入烟盘内，避免烟包层叠积聚，结构简单，方便实用，保证烟包排布的整齐性，利于后续包装成条。

进一步地，所述推烟装置包括推烟板及带气动杆的气缸，所述气缸固定于工位台，所述气动杆自由端与推烟板背面连接。通过气缸及气动杆带动推烟板的往复移动，完成重复的推烟动作，实现自动化烟包装盘，结构简单，方便实用。

进一步地，所述推烟板的长度小于挡烟板的长度。立杆支撑挡烟板底部的两端位置，推烟板长度小于挡烟板长度，使推烟板可穿过烟包通道将烟包彻底推入烟盘中，实现自动化机械装盘，结构简单，方便实用。