[实用新型]一种防漏砂射砂头

说明书

本实用新型涉及热芯盒射砂技术领域，尤其是一种防漏砂射砂头，包括射砂板和挡板，所述挡板安装在射砂板上，所述挡板与射砂板之间设有供芯砂流动的间隙，所述射砂板内安装有射砂头，所述射砂头上设有射砂口，所述射砂口的外侧设有环形凹槽，所述射砂头上方的挡板上安装有调整杆，所述调整杆的下端部设有环形凸起，所述环形凸起与环形凹槽的倾斜角度相同且间隔设置。本申请通过设置环形凹槽可容纳射砂后的漏砂，避免漏砂落在芯盒上受热形成硬块，降低清理芯盒的工作量；通过设置调整杆可对环形凸起与环形凹槽之间间隔的距离进行调整，从而实现对射砂速度进行调节，保证芯砂充实，降低清理固废的工作量。

技术领域

本实用新型涉及热芯盒射砂技术领域，具体涉及一种防漏砂射砂头。

背景技术

热芯盒射芯机射制树脂覆膜砂芯具有成型速度快、砂芯外表光洁、清理方便、铸件表面质量好等优点，而被广泛用于几何形状复什、表面要求光洁的中小型铸件的生产。在制作砂芯时，热芯盒射芯机的射砂头内树脂覆膜砂在气压的作用下通过射砂头将覆膜砂射入砂芯模的型腔内。现有热芯机制芯射砂头在射砂结束后容易漏砂，而且易在芯盒上受热形成硬块；同时还存在射砂时密封性差及射砂头不可调整射砂速度，导致芯砂充不实等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中射砂结束后存在漏砂的问题，提供一种防漏砂射砂头。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防漏砂射砂头，包括射砂板和挡板，所述挡板安装在射砂板上，所述挡板与射砂板之间设有供芯砂流动的间隙，所述射砂板内安装有射砂头，所述射砂头上设有射砂口，所述射砂口的外侧设有环形凹槽，所述射砂口上方的挡板上安装有调整杆，所述调整杆的下端部设有环形凸起，所述环形凸起与环形凹槽的倾斜角度相同且间隔设置。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置环形凹槽可容纳射砂后的漏砂，避免漏砂落在芯盒上受热形成硬块，降低清理芯盒的工作量；通过设置调整杆可对环形凸起与环形凹槽之间间隔的距离进行调整，从而实现对射砂速度进行调节，保证芯砂充实，节约芯砂，降低清理固废的工作量，提高成型效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述射砂头上设有用于容纳调整杆的容纳槽，所述调整杆的上端与挡板螺纹连接，所述调整杆的下端设有圆柱体，所述圆柱体的外侧壁上间隔设有多个凸起，相邻凸起与容纳槽形成供所述芯砂流动的通道。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，通过调整杆旋入挡板的深度实现环形凸起与环形凹槽之间距离的调节，操作方便，距离控制可靠；凸起间隔设置形成的通道对芯砂实现导向和分流的作用，避免过多芯砂进入射砂头内发生堵塞。

进一步，所述凸起沿所述圆柱体的长度方向延伸，所述容纳槽的底壁上设有限位台，所述限位台位于所述凸起的下方。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，限位台与凸起配合实现对调整杆下移位移进行限制，保证环形凸起与环形凹槽之间的距离，从而保证芯砂能够从射砂口正常流出。

进一步，所述调整杆的下端部设有扳手孔，所述扳手孔的底部为平面。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，方便对调整杆旋入的深度进行调节，同时可从射砂头的底部对调整杆的深度进行测量，实现对调整杆深度的控制，满足不同芯砂的使用需求。

进一步，所述环形凹槽的倾斜角度δ为70°。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，可保证射砂停止后芯砂留在环形凹槽内，确保无多余的芯砂流至热芯盒上，从而避免芯砂在热芯盒上受热结块。

进一步，所述环形凸起与所述环形凹槽间隔的距离L为3mm-4.9mm。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，既能保证芯砂正常流动，同时对射砂流速进行控制，保证芯砂充实。