[实用新型]污泥干化机除尘装置

说明书

本实用新型公开了污泥干化机除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有分隔板，所述分隔板的右侧设置有干化室，所述分隔板的左侧设置有热泵机组，所述干化室的内部底端安装有离心风机，所述离心风机的上方设置有下网带，所述下网带的上方安装有轴流风机，所述轴流风机的上端设置有上网带，所述上网带的上端设置有滤筒，所述热泵机组的内部底端从左往右依次安装有第一热泵压缩机、第二热泵压缩机，所述热泵机组的中部安装有上层蒸发器，所述上层蒸发器的上方安装有吹气管道，所述吹气管道的上方设置有压差表。本实用新型便于清理滤筒外侧壁，同时也能实时检测滤筒的过滤效率，可避免因粉尘过多积累导致干化室气压过大引发安全事故。

技术领域

本实用新型涉及污泥干化机技术领域，具体为污泥干化机除尘装置。

背景技术

污泥在干化室加热脱水过程中会产生一小部分粉尘，这些粉尘对热泵机组的组件会产生腐蚀，同时也会影响到热泵机组的换热效率，现有的污泥干化设备针对上述问题主要通过在干化室内部设置滤筒对废热空气进行过滤处理。

但是现有的污泥干化设备随着使用时间的推移，滤筒上会附着越来越多的粉尘，会逐渐影响滤筒的过滤效率，目前只能通过工人定期进入干化室进行人工清理，费时费力；同时现有的污泥干化设备在使用过程中也无法对滤筒的过滤效率进行实时的检测，且粉尘在滤筒上的过多积累容易使干化室内的废热空气无法有效通过滤筒，从而使干化室内部气压过大，导致安全生产事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供污泥干化机除尘装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：污泥干化机除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有分隔板，所述分隔板的右侧设置有干化室，所述分隔板的左侧设置有热泵机组，所述干化室的内部底端安装有离心风机，所述离心风机的上方设置有下网带，所述下网带的上方安装有轴流风机，所述轴流风机的上端设置有上网带，所述上网带的上端设置有滤筒，所述热泵机组的内部底端从左往右依次安装有第一热泵压缩机、第二热泵压缩机，所述第二热泵压缩机的右侧设置有下层蒸发器，所述热泵机组的中部安装有上层蒸发器，所述上层蒸发器的上方安装有吹气管道，所述吹气管道上设置有电动吹气阀，所述吹气管道的上方设置有压差表，所述压差表水平嵌设安装在装置主体左侧壁顶端，所述压差表右端设置有取样管，所述电动吹气阀与压差表均和外部控制单元进行电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滤筒贯穿分隔板并通过螺栓固定连接于上网带上端，所述吹气管道的右端与滤筒左端相连通，所述吹气管道的左端对应装置主体处设置有进空气口，所述进空气口通过吹气管道贯穿连接滤筒，所述进空气口与外部空气压缩机连接，所述外部空气压缩机与外部控制单元电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压差表右端从上往下依次设置有第一压力取样口和第二要取样口，所述取样管设置有两组，一长一短，长的取样管左端插接在第一压力取样口上，其右端贯穿分隔板并与干化室顶部空间相连通，短的取样管左端插接在第二压力取样口上，其右端直接与热泵机组顶部空间相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上网带、下网带均为网状结构，且所述上网带、下网带均与干化室内壁转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上层蒸发器的介质进口与第一热泵压缩机的介质出口通过导管相连通，所述上层蒸发器的介质出口与第一热泵压缩机的介质进口通过导管相连通，所述第二热泵压缩机与下层蒸发器的装配方式和上层蒸发器与第一热泵压缩机的装配方式相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴流风机嵌设安装于干化室左侧壁且位于上网带、下网带之间，所述轴流风机进风口装配于上层蒸发器上，所述离心风机嵌设安装于干化室左侧壁底端且其进风口装配于下层蒸发器上。