[实用新型]一种螺丝精加工限位装置

说明书

本实用新型提供的一种螺丝精加工限位装置，包括传送带、定位支架、装夹支架和加工支架；所述的传送带位于加工机床的一侧，所述的定位支架位于所述的装夹支架的一侧，所述的装夹支架位于所述的定位支架的一侧，所述的加工支架位于所述的装夹支架的一侧，面向所述的装夹支架，对螺丝进行精加工。本实用新型提供的一种螺丝精加工限位装置，通过定位底座上的加工槽承载螺丝，螺丝头部抵触定位板进行定位，而定位气缸下压带动定位压块压在螺丝头部，利用装夹气缸和装加块的相互移动进行夹紧，加工电机旋转，带动螺纹工装旋转向上与待加工螺丝进行抵触加工，加工完可以通过出料轨道进行出料，实现定位加工自动化的目的，提高生产精度和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝精加工限位装置。

背景技术

螺丝生产为了提高效率，均是采用流水线的设计，因此其采用的板牙加工进行螺纹加工，一旦需要高精度的产品就必须对螺丝进行单独加工和单独装夹，这样可以保证单个螺丝的加工精度，但是会直接影响到生产效率，而单个螺丝的精加工又会增加生产成本，影响企业的整体效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种螺丝精加工限位装置，旨在通过工装对单个螺丝进行快速装夹，提高单个螺丝的定位效率，降低工装的复杂程度，进而减少企业加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种螺丝精加工限位装置，包括传送带、定位支架、装夹支架和加工支架；所述的传送带位于加工机床的一侧，运输待加工的螺丝零件；所述的定位支架位于所述的装夹支架的一侧，面向所述的传送带和装夹支架，定位传送的螺丝；所述的装夹支架位于所述的定位支架的一侧，在空间内移动，夹紧定位后的螺丝；所述的加工支架位于所述的装夹支架的一侧，面向所述的装夹支架，对螺丝进行精加工；

所述的定位支架包括定位底座、定位板、定位压块和定位气缸；所述的定位底座位于所述的传送带的一侧，面向所述的传送带；所述的定位板位于所述的定位底座的一侧，与所述的定位板固定连接；所述的定位压块位于所述的定位底座的上方，面向所述的定位底座；所述的定位气缸位于所述的定位压块的上方，与所述的定位压块固定连接，带动所述的定位压块上下移动。

进一步的，所述的定位压块底面设置有限位槽，所述的限位槽内径与待加工螺丝的头部相匹配。

进一步的，所述的限位槽的一端贯通，与所述的定位板相抵触。

进一步的，所述的定位底座上设置加工槽，所述的加工槽贯穿所述的定位底座的上下，限制螺丝的头部，让出加工螺纹的空间。

进一步的，所述的定位底座的一侧设置有出料轨道，所述的出料轨道连接所述的定位底座，联通所述的定位底座，将加工完成的螺丝进行输出、

进一步的，所述的装夹支架包括装夹底座、支撑架、装夹气缸和装夹块；所述的装夹底座位于厂房地面上，固定支撑所述的装夹支架；所述的支撑架位于所述的装夹底座上，一端与所述的装夹底座固定连接，一端向上延伸，与所述的定位底座相连接；所述的装夹气缸位于所述的支撑架上，同时位于所述的定位底座的下方；所述的装夹块位于所述的装夹气缸的一端，与所述的装夹气缸固定连接。

进一步的，所述的加工支架包括加工底座、加工液压缸、加工电机和螺纹工装；所述的加工底座位于所述的装夹支架的一侧，与厂房地面固定连接；所述的加工液压缸位于所述的加工底座上，与所述的加工底座固定连接；所述的加工电机位于所述的加工液压缸的上方，与所述的加工液压缸固定连接，跟随所述的加工液压缸上下运动；所述的螺纹工装位于所述的加工电机的上方，与所述的加工电机固定连接，上端与待加工的螺丝相对应。