[实用新型]一种便捷安装的活塞环

说明书

本实用新型涉及一种便捷安装的活塞环，包括同轴的第一金属环、第二金属环以及呈环状的撑开弹簧，第一金属环背离第二金属环侧沿径向朝内凸出设置有第一凸环，第二金属环背离第一金属环侧沿径向朝内凸出设置有第二凸环，第一凸环与第二凸环之间设置有供撑开弹簧安装的弹簧腔。采用上述方案，提供一种将第一金属环、撑开弹簧以及第二金属环依次安装于活塞杆而实现撑开弹簧更加便捷有效进行安装的一种便捷安装的活塞环。

技术领域

本实用新型涉及一种便捷安装的活塞环。

背景技术

活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

其中，油环是应用于油缸的的活塞环，油环通常包括一件金属弹性环以及压缩于金属弹性环内周的撑开弹簧，且撑开弹簧呈环形，使得油环装配于活塞杆后，通过撑开弹簧而更加有效的实现金属弹性环的外周密闭贴合油缸，从而保证活塞杆在相对油缸滑移时，保证高效的密封性。

现有油环存在的问题在于：现有的油环在装配于活塞杆时通常金属弹性环已经与撑开弹簧安装完毕，因此，在安装过程中，易出现撑开弹簧在随金属弹性环安装时脱出金属弹性环，使得重新装配安装不便。

因此，如何实现活塞环便捷安装于活塞杆，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将第一金属环、撑开弹簧以及第二金属环依次安装于活塞杆而实现撑开弹簧更加便捷有效进行安装的一种便捷安装的活塞环。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括同轴的第一金属环、第二金属环以及呈环状的撑开弹簧，所述第一金属环背离第二金属环侧沿径向朝内凸出设置有第一凸环，所述第二金属环背离第一金属环侧沿径向朝内凸出设置有第二凸环，所述第一凸环与第二凸环之间设置有供撑开弹簧安装的弹簧腔。

本实用新型进一步设置为：所述第一金属环的外周设置有第一外密封面，所述第二金属环的外周设置有第二外密封面，且第一外密封面与第二外密封面的形状大小相同。

本实用新型进一步设置为：所述第一外密封面位于背离第二外密封面侧凸出设置有第三凸环，所述第二外密封面位于背离第一外密封面侧凸出设置有第四凸环，所述第三凸环与第四凸环之间设置有储油腔。

本实用新型进一步设置为：所述第三凸环设置有用于贴合油缸的第一密封弧面，所述第四凸环设置有用于贴合油缸的第二密封弧面。

本实用新型进一步设置为：所述第一金属环朝向第二金属环侧凸出设置有第一定位环，所述第二金属环朝向第一金属环侧凸出设置有第二定位环，所述第一定位环的外周设置有第一定位面，所述第二金属环的内周设置有与第一定位面贴合的第二定位面。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位面与第二定位面均呈圆弧形。

本实用新型进一步设置为：所述第一金属环设置有第一缺口，所述第二金属环设置有第二缺口，所述第一定位面位于第一缺口的两侧设置有第一定位凸点，所述第二定位面设置有供各第一定位凸点沿第二金属环的周向转动的第二环槽，所述第二定位面位于第二缺口的两侧设置有第二定位凸点，所述第一定位面设置有供各第二定位凸点沿第一金属环的周向转动的第一环槽。

通过采用上述技术方案，当需要将活塞环安装于活塞杆时，可依次将第一金属环、撑开弹簧以及第二金属环安装于活塞杆的环形槽内从而使得撑开弹簧安装效率更高，防止出现撑开弹簧在安装过程中与其它活塞环部分脱离。

附图说明