[实用新型]一种新型的有机废气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种新型的有机废气净化装置，包括废气净化装置本体，所述废气净化装置本体的后侧上端连通有进气口，所述进气口上设置有进风电动阀，所述废气净化装置本体的下端两侧设置有卸料气缸组，所述废气净化装置本体的上端两侧设置有进料气缸组，所述净化室的内部均匀的分布有折板滤网板，本装置改良的废气净化装置即将废气过滤结构设计成冲孔折板，装卸阀门采用自动化阀门控制，减少人工材料更换操作成本，大大地扩大其吸附剂与废气的接触表面积，采用颗粒活性炭与颗粒沸石分子筛作为吸附剂，将废气分子吸附于吸附剂中微孔表面内，设备内部装有温度传感器，一旦超温自动开启蒸汽灭火措施，提高设备使用的安全性。

技术领域

本实用新型属于废气净化技术领域，具体为一种新型的有机废气净化装置。

背景技术

产业革命以来，由于近现代工业的迅猛发展，对化石燃料的消耗不断增加，燃烧过程所排出的大量SO2、NOX、VOCs及粉尘等污染物造成一系列生态环境问题，并对人类的健康造成了直接威胁。另一方面，随着有机合成工业和石油化学工业的迅速发展,进入大气的有机化合物越来越多，不仅对人体各种感官有刺激作用，而且不少有机化合物具有一定毒性,产生“三致”效应,从而对人体和环境产生很大的危害，针对以上污染物，现有成熟的烟气治理技术都有一定的弊端: 基建投资大、运行费用高、耗能大、占地面积大、后续产物处理不彻底容易造成二次污染等等。

目前市场应用的废气净化装置普遍存在以下问题：使用低碘值的蜂窝活性炭，由于低碘值的蜂窝活性炭吸附容量低，吸附饱和时间往往比颗粒活性炭要短，采用吸附剂比较单一，活性炭吸附属于吸热反应，如在高浓度的废气吸附条件下，活性炭吸附饱和之后容易造成安全隐患，机械结构设计的时候没有充分考虑废气分子与吸附剂的接触面积，导致废气的停留时间短，设备风阻损失大，系统的运行能耗高，因此提出了一种新型的有机废气净化装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种新型的有机废气净化装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型的有机废气净化装置，包括废气净化装置本体，所述废气净化装置本体的后侧上端连通有进气口，所述进气口上设置有进风电动阀，所述废气净化装置本体的下端两侧设置有卸料气缸组，所述废气净化装置本体的上端两侧设置有进料气缸组，所述废气净化装置本体的左侧连通有蒸汽进管，所述蒸汽进管上连通有电磁阀，所述蒸汽进管的右侧在废气净化装置本体的上端内部设置有多个蒸汽从管，所述蒸汽从管上均匀的分布连接有多个喷淋头，所述废气净化装置本体的内部开设有净化室，所述净化室的内部均匀的分布有折板滤网板。

在一优选的实施方式中，所述废气净化装置本体的前侧右端外壁连通有排气口，所述排气口上设置有排风电动阀，所述废气净化装置本体的底部四端设置有支腿。

在一优选的实施方式中，所述折板滤网板的截面为波浪形状，所述废气净化装置本体的前后两侧固定安装有多个温度感测器，所述温度感测器的检测一端设置在废气净化装置本体的内部。

在一优选的实施方式中，所述折板滤网板分为两组，所述折板滤网板每组为两个，所述折板滤网板的后侧一组的左端相对一侧连接有截风挡板，所述净化室与进气口和排气口相连通，所述净化室最后端设置的折板滤网板右侧与废气净化装置本体连接有截风挡板。

在一优选的实施方式中，所述折板滤网板两组的相对一侧左端开设有入气口，所述折板滤网板两组的相对一侧右端连接有截风挡板，所述折板滤网板的前侧一组的左端相对一侧连接有截风挡板。

在一优选的实施方式中，所述净化室最前端设置的折板滤网板右侧与废气净化装置本体连接有截风挡板，所述折板滤网板的后侧一组的材料为颗粒活性炭，所述折板滤网板的前侧一组的材料为颗粒分子筛。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：