[实用新型]钻铣一体刀具和加工设备

说明书

本实用新型公开一种钻铣一体刀具和应用该钻铣一体刀具的加工设备，其中，该钻铣一体刀具的技术方案通过采用刀柄，侧铣刀连接于刀柄，钻刀连接于侧铣刀背离刀柄的一侧，钻铣一体刀具兼具钻孔和铣销两种功能，因此在对进行偏光片进行生产加工时，可以省略掉换刀的工序，较大程度的提高了偏光片的加工效率，延长主轴的寿命。同时本申请中钻刀的齿隙角为A，钻刀的端齿角为B，50°≤A≤55°，28°≤B≤30°。在该角度范围内的钻刀钻孔的效率较高，并且刀具的损耗速度较慢，如此用户无需频繁更换刀具，进一步提高了偏光片的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及加工制造技术领域，特别涉及一种钻铣一体刀具和加工设备。

背景技术

相关技术中，在加工偏光片时需要加工孔洞和对其外形进行修整，因而就需要至少两把刀具进行加工，而在更换刀具后需要对刀具进行重新定位，加工过程中频繁更换刀具会降低加工效率，增加刀具的损耗，并且缩短了电主轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种钻铣一体刀具，旨在提高偏光片的加工效率，延长主轴使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的钻铣一体刀具，包括：

刀柄；

侧铣刀，所述侧铣刀连接于所述刀柄；和

钻刀，所述钻刀连接于所述侧铣刀背离所述刀柄的一侧，所述钻刀的齿隙角为A，所述钻刀的端齿角为B，其中，50°≤A≤55°，28°≤B≤30°。

可选地，所述齿隙角A为52°，所述端齿角B为28°。

可选地，所述侧铣刀的长度大于所述钻刀的长度。

可选地，所述侧铣刀背离所述刀柄一侧的表面凹设形成有定位槽，所述钻刀部分嵌设于所述定位槽内。

可选地，所述定位槽具有第一防呆面，所述钻刀具有第二防呆面，所述钻刀的部分嵌设于所述定位槽内，所述第一防呆面贴合于所述第二防呆面。

可选地，所述第一防呆面凹设形成有第一焊接槽，所述第二防呆面凹设形成有第二焊接槽，所述钻刀和所述侧铣刀通过焊接固定连接，焊接的熔渣容置于所述第一焊接槽和所述第二焊接槽内。

可选地，所述侧铣刀和所述钻刀呈圆弧形过度。

可选地，所述钻铣一体刀具还包括刀具固定结构，所述刀柄可拆卸连接于所述刀具固定结构。

本实用新型还提出一种加工设备，包括如上所述钻铣一体刀具。

本实用新型钻铣一体刀具的技术方案通过采用刀柄，侧铣刀连接于刀柄，钻刀连接于侧铣刀背离刀柄的一侧，钻铣一体刀具兼具钻孔和铣销两种功能，因此在对偏光片进行生产加工时，可以省略掉换刀的工序，较大程度的提高了偏光片的加工效率，延长主轴的寿命。同时本申请中钻刀的齿隙角为A，钻刀的端齿角为B，50°≤A≤55°，28°≤B≤30°。在该角度范围内的钻刀钻孔的效率较高，并且刀具的损耗速度较慢，如此用户无需频繁更换刀具，进一步提高了偏光片的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型钻铣一体刀具一实施例的结构示意图；

图2为图1中侧铣刀的侧视图；

图3为图1中钻刀的侧视图；

图4为图3所示的钻刀的部分结构的其中一视角的结构示意图；