[实用新型]一种耐火浇筑料振动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火浇筑料振动下料装置，包括承载架和导料板，所述承载架表面连接有门型架，所述门型架靠近所述承载架长度方向的一端，所述导料板倾斜分布在所述承载架上方，所述导料板高端底面与所述门型架之间以及所述导料板低端底面与所述承载架之间连接有弹性缓冲件，所述导料板底面连接有震动电机。有益效果在于：通过震动电机配合弹性缓冲件使倾斜分布的导料板震动，通过导料板的震动将原料混合装置内部的混合原料注入成型模具中，无需人工注料，降低了生产人员的劳动强度，有助于提高生产效率；能够实现自动连续注料，主料均匀连贯，注料效果好。

技术领域

本实用新型涉及浇筑下料装置技术领域，具体涉及一种耐火浇筑料振动下料装置。

背景技术

稳流器是中间包的重要部件，是采用镁砂、矾土、白刚玉等为主要原料，以微粉及超微粉结合，配入适量促凝剂和分散剂，预制成型，经中温烘烤处理而成。在稳流器的预制成型工艺中，需要将混合后的原料注入模型内部。但是，目前的混合原料的注入多由人工完成，劳动强度大，效率低，无法实现连续注料，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火浇筑料振动下料装置，以解决现有技术中目前的混合原料的注入多由人工完成，劳动强度大，效率低，无法实现连续注料，影响生产效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过震动电机配合弹性缓冲件使倾斜分布的导料板震动，通过导料板的震动将原料混合装置内部的混合原料注入成型模具中，无需人工注料，降低了生产人员的劳动强度，有助于提高生产效率；能够实现自动连续注料，主料均匀连贯，注料效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种耐火浇筑料振动下料装置，包括承载架和导料板，所述承载架表面连接有门型架，所述门型架靠近所述承载架长度方向的一端，所述导料板倾斜分布在所述承载架上方，所述导料板高端底面与所述门型架之间以及所述导料板低端底面与所述承载架之间连接有弹性缓冲件，所述导料板底面连接有震动电机。

采用上述一种耐火浇筑料振动下料装置，使用时，将本装置放置在原料混合装置的出料管下方，使所述导料板的高端位于出料管下方，所述导料板的低端位于模型上方，原料混合装置混合后的原料连续落至所述导料板表面，通过所述震动电机配合所述弹性缓冲件使所述导料板震动，利用倾斜设置的所述导料板的震动将混合原料注入成型模具中，无需人工注料，降低了生产人员的劳动强度，有助于提高生产效率；装置能够实现自动连续注料，主料均匀连贯，注料效果好。

作为优选，所述弹性缓冲件共有四个且分别靠近所述导料板的底面四角。

作为优选，所述弹性缓冲件包括连接板和缓冲弹簧，所述连接板的截面呈直角三角形结构，所述连接板的斜面的倾斜角与所述导料板的倾斜度相同，且所述连接板的斜面与所述导料板的底面相连接，靠近所述导料板高端的所述连接板底面与所述门型架之间以及靠近所述导料板低端的所述连接板与所述承载架之间连接有所述缓冲弹簧。

作为优选，所述连接板底面连接有上定位柱，所述承载架表面和所述门型架表面均连接有下定位柱，所述上定位柱和所述下定位柱均插入所述缓冲弹簧内部。

作为优选，所述门型架表面和所述承载架表面均设置有导向孔，所述导料板底面连接有导向柱，所述导向柱与所述导向孔间隙配合。

作为优选，所述导料板宽度方向的两侧连接有侧挡板；

其中，所述侧挡板高端向远离所述导料板的方向倾斜。

作为优选，所述导料板高端设置有防溢板。

作为优选，所述承载架外侧设置有遮挡板，所述遮挡板共有两块且分别位于所述震动电机的两侧。

作为优选，所述承载架包括底座，所述底座表面四角连接有调高杆，所述调高杆的伸缩端竖直向上且连接有升降座。